Виды шлифовальных и полировальных насадок на дрель

Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах. Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций. Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Когда применяются

Дрели с разными шлифующими насадками используются при проведении следующих работ:

• полировка различных поверхностей — металл, дерево, стекло и лакокрасочное покрытие;
• зачистка металлических поверхностей от коррозии, снятие старых покрытий;
• шлифовка изделий из металла, дерева и композиционных материалов;
• зачистка поверхностей из металла, бетона и дерева от заусенцев, наплывов.

Здесь перечислены только основные виды операций, для выполнения которых применяют дрель с различными насадками, на практике этот агрегат просто не имеет альтернативы во многих ситуациях.

Вариации

Насадки на дрель для шлифовки могут быть в активе у домашнего мастера, при работе по дереву им практически нет альтернативы. Шлифовальные насадки отличаются друг от друга по габаритам, форме или характеристикам поверхности, специалисты разделяют их на такие категории:

• плоские — по внешней форме это круги с приклеенной шлифовальной бумагой;
• лепестковый круг — центральная часть из металла, а к ней крепятся лепестки из различного материала.

Первый вариант имеет различные исполнения:

• жесткие — для таких кругов продается специальный материал с клейкой тыльной поверхностью, которая позволяет при необходимости осуществить быструю замену;
• аналогичные насадки для дрели на резиновой основе — используя крепежный болт, к ним крепят заранее вырезанную заготовку.

Практика показывает, что лепестковые круги отличаются повышенной производительностью, они повсеместно используются на производстве.

Все варианты позволяют проводить работы на любой поверхности: гладкой или имеющей сложные выступающие фрагменты. Для придания блеска не стоит прилагать усилий — надо просто водить насадкой по поверхности, а высокая скорость вращения будет выполнять работу по шлифовке. Для идеальной полировки поверхности используются фетровые или сделанные из войлока приспособления, а для придания изделиям из дерева особого блеска используют насадки, обтянутые мехом. Аналогичные приспособления применяются и при нанесении защитного состава — очень часто для этого используют лепестковый круг.

Классификация шлифовочных насадок весьма условна. Как правило, их разделяют по внешнему виду и применяемому материалу:

• абразивные — служат для снятия заусенцев, старого лакокрасочного покрытия;
• шлифовальный круг — применяется для доводки поверхности изделий до нужного качества;
• полировочный круг — используется для придания поверхности необходимого блеска.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.

Тарелочная насадка

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Специальные чаши

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.

Дисковые насадки

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

Цилиндрические насадки

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.

Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Насадки мягкие

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.

Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Торцевой круг

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Камень для шлифовки

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Виды материала изготовления насадок

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.

1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Заключение

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.

Насадки на дрель для шлифовки: основные разновидности, предназначенные для шлифовки и полировки

Обычная дрель представляет собой универсальный инструмент, используемый не только для сверления поверхностей из различных материалов. Благодаря богатому ассортименту специальных насадок удаётся выполнять шлифовку и полировку. Более того, можно самостоятельно создать такие приспособления.

Сферы использования насадок на дрель

Сегодня в продаже представлен большой выбор разнообразных насадок, предназначенных для дрели.

Такая продукция становится действительно необходимой в том случае, если планируется шлифовка либо полировка различных покрытий и изделий.

Это могут быть такие варианты:

• лакокрасочные покрытия;
• деревянные и металлические поверхности;
• мелкие детали, выполненные из металла или другого материала;
• стекло.

Стоит отметить, что некоторые насадки позволяют выполнить зачистку различных изделий от коррозии, окалины, остатков лакокрасочного покрытия и различных дефектов. Более того, удаётся выполнить шлифовку стеклянных кромок.

Многие компании занимаются выпуском насадок для дрели. Соответственно, такая продукция может отличаться своими характеристиками, качеством и стоимостью. Чтобы сделать правильный выбор, стоит учесть немало факторов.

Плюсы и минусы шлифовальных и полировочных насадок для дрели

Многие мастера при покупке дрели сразу выбирают комплект насадок, делающих возможным самостоятельное выполнение полировки и шлифовки. Это объясняется большим перечнем преимуществ таких приспособлений.

• Доступная цена. Так, удастся отполировать поверхность, не тратя средства на приобретение специального оборудования.
• Универсальность и разнообразие. Сегодня в продаже можно легко отыскать различные шлифовальные приспособления, благодаря чему удастся выполнить даже самую сложную работу. Однако в ряде случаев для этого потребуется соответствующие знания и опыт.
• Удобство использования. Некоторые виды насадок помогают отшлифовать даже труднодоступные участки. Также это упрощает обработку различных мелких деталей.

К минусам шлифовальных и полировочных приспособлений стоит отнести:

1. Недостаточная эффективность, объясняющаяся компактными размерами.
2. Неудобство применения некоторых специальных насадок.

Основные разновидности оборудования

Специалисты насчитывают более 10 видов насадок для дрели. Все они выполнены в виде стержня, на котором закреплён полировочный или шлифовальный материал. Речь идёт об абразивном элементе, наждачке, войлоке и т. д. Несмотря на такую схожесть, подобные приспособления имеют ряд важных отличий.

Тарелочные насадки характеризуются наличием штыря, благодаря которому удаётся зафиксировать элемент в патроне. Более удобными считаются регулируемые штыри, ведь в таком случае удастся аккуратно повторить контур поверхности, компенсировав отклонения инструмента. Неподвижное крепление считается простым в использовании, но оно может испортить работу.

Среди тарелочных насадок оптимальной считается разновидность из мягкого материала, включая резину. В этом случае предусмотрено жёсткое сцепление. Стоит отметить, что любые приспособления дополняются наждачной бумагой с особым покрытием, расположенным с обратной стороны.

Чашечные насадки могут отличаться своей конструкцией. Так, некоторые разновидности представляют собой металлический корпус, дополненный штырём. Внутри корпуса располагается жёсткая металлическая «щетина». Это приспособление для дрели используется при обработке поверхностей из древесины и металла. Также оно позволяет устранять коррозию и старое лакокрасочное покрытие.

Другие чашечные элементы предусматривают наличие мягкой набивки для аккуратной зачистки и полировки поверхностей. Здесь для изготовления корпуса используется пластмасса. В процессе работы важна аккуратность, иначе можно испортить материал из-за неправильного расположения дрели.

Дисковые насадки напоминают чашечную разновидность. Отличие состоит в направлении «щетины». Так, в дисковых элементах она расходится к краям. В роли «щетины» выступает стальная проволока. Также это может быть латунная щётка.

Использовать такие насадки следует очень аккуратно, иначе можно испортить материал или травмироваться. Дисковые приспособления признаны незаменимыми при обработке труднодоступных участков и мелких деталей.

Барабанные насадки выполнены в виде цилиндра, на котором зафиксирована наждачная бумага. Такие изделия для дрели бывают мягкими и твёрдыми в зависимости от их предназначения. Абразивные трубки закрепляются благодаря надуванию или натяжению.

С их помощью выполняется обработка металла, стекла и древесины. При умелом применении удастся выполнить полировку даже небольших круглых отверстий.

Веерные приспособления представляют собой диск с закреплённым абразивным материалом. Подобные изделия незаменимы при обработке внутренних полостей и различных труднодоступных участков. Благодаря конструкционным особенностям удаётся отшлифовать изделия практически любой формы. Для фиксации самой насадки используется соответствующий штырь.

Мягкие разновидности закрепляются благодаря штырю и зажимным шайбам. В качестве полировочного и шлифовального материала выступает поролон, кожа либо войлок. Также иногда встречаются и другие варианты. Благодаря такой насадке для дрели удаётся выполнить качественную полировку различных поверхностей.

Торцевые приспособления выглядят как штырь с конусообразной напайкой из специального материала. Некоторые разновидности визуально напоминают паяльник круглой формы либо пулю. В любом случае для создания наконечника применяются прочные металлические сплавы.

Благодаря торцевой насадке удаётся расточить отверстие, устранить различные дефекты и сделать поверхность действительно гладкой. По этой причине подобные приспособления для дрели особенно часто применяются в ювелирном деле.

Самостоятельное изготовление насадок

При желании можно сделать специальные приспособления для дрели своими руками. Это действительно важно, ведь эти элементы обычно используются нечасто, а значит их покупка может оказаться невыгодной.

Проще всего изготовить подобие круглого напильника. Для этого сначала снимают ручку и спиливают этот участок. В результате получится торцевая насадка, позволяющая расширять отверстия и обрабатывать дрелью труднодоступные участки.

Сделать приспособление можно и из войлочного диска. Сначала следует подготовить штырь, на одном из концов которого, выполняется резьба. Затем здесь фиксируется ограничительная гайка и широкая шайба. Далее, устанавливается сам диск и пара ранее упомянутых крепежей.

Если использовать такое изделие вместе с дрелью, удастся качественно отполировать различные поверхности и придать им блеск. В некоторых случаях такой инструмент фиксируют на верстаке, что позволяет получить подобие стационарной шлифовальной машинки.

Создание барабанной разновидности также не вызовет сложностей. Достаточно взять цилиндрический обрезок дерева или резиновый пруток. Затем закрепляют штырь и фиксируют кусок наждачной бумаги, используя резиновые вставки.

Даже неопытный мастер может выполнить шлифовальные работы в домашних условиях. Для этого потребуется обычная дрель и набор специальных насадок. Их можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.

• Автор: Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Дисковые насадки на дрель: особенности, виды и советы по выбору

Дрель является многофункциональным инструментом, который практикуется везде: при строительных работах, проведении ремонта либо при сборке предметов мебели. Применение всевозможных приспособлений (насадки, адаптеры, приставки, переходники) на аппарат делает более обширным поле его деятельности. Одной из возможных функций с применением электродрели становится шлифовка разнообразных поверхностей из бетона, древесины и металлов. Рекомендуем ознакомиться с разнообразными насадками для электродрели ближе.

Благодаря солидному выбору всевозможных насадок на электродрель, она способна заместить многие узкоспециализированные приспособления. Так, в частности, шлифовальные диски дают возможность исключить потребность в покупке шлифмашины, а насадка для завинчивания винтов и шурупов подменит шуруповерт. С помощью такого дополнительного оборудования можно осуществить следующие работы:

• шлифовка;
• полирование;
• порезка (отрезной диск для резки);

• перемешивание;
• завинчивание;
• сверление отверстий различных диаметров;
• заточка (точильный диск) и фрезерование.

Такое приспособление становится действительно нужным тогда, когда намечается шлифование или полирование разнообразных покрытий и предметов.

Это может быть:

• лакокрасочное покрытие (ЛКП);
• деревянная и металлическая поверхность;
• маленькие элементы, сделанные из стали либо иного материала;
• стекло.

Следует сказать, что отдельные насадки (зачистной диск) дают возможность произвести чистку всевозможных предметов от ржавчины, окалины, фрагментов лакокрасочного покрытия и различных дефектов. Кроме того, получается произвести шлифование стеклянных краев.

При грамотном применении насадок эффект будет такой же, как и при выполнении этой же работы посредством специализированного одноцелевого оснащения.

Некоторые специалисты при приобретении электродрели разом берут партию изделий, в которую входят насадки для проведения полировочных и шлифовальных работ. Это обусловлено немалым количеством положительных свойств этих устройств.

1. Разумная цена. Таким образом, получится обработать поверхность, не расходуя деньги на закупку специализированного оснащения.
2. Многофункциональность и многообразие. Сейчас в продаже можно свободно найти разнообразные шлифовальные орудия, благодаря чему получится осуществить даже самую непростую работу.
3. Практичность применения. Отдельные типы насадок способны обработать даже самые малодоступные участки.
4. С ними легко и просто обрабатывать всевозможные мелкие элементы.

К недостаткам шлифующих и полирующих средств можно причислить следующие моменты.

1. Неудовлетворительная производительность, которая объясняется небольшими размерами.
2. Дискомфорт при использовании отдельных специализированных приспособлений.

Специалистами насчитывается свыше десяти образцов насадок для электродрели. Все они реализованы в виде сердечника, на котором закреплен шлифовальный либо полировочный материал. Разговор идет об абразиве: наждачной бумаге, войлоке, алмазном напылении и так далее.

Вопреки сильному сходству, такие орудия обладают рядом принципиальных различий.

• Приспособления тарелочного типа оснащены стержнем, при помощи которого получается закрепить элемент в патроне. Наиболее комфортными являются регулируемые стержни, поскольку в таком варианте получится ювелирно воспроизвести очертание поверхности, скомпенсировав смещения инструмента. Жесткая фиксация является несложной в применении, но она способна испортить работу.
• Из тарельчатых насадок идеальными являются образцы из мягкой материи, включая резину. В данном случае учтено жесткое сопряжение. Следует обозначить, что любые насадки комплектуются наждачкой со специальным покрытием, размещенным с противоположной стороны.

• Насадки чашечного типа. Они могут различаться собственной структурой. Так, отдельные образцы являют собой железный корпус, оснащенный стержнем. Внутри кожуха размещается грубая железная «щетина». Это устройство для электродрели применяется при обработке поверхностей из дерева и стали. Дополнительно оно дает возможность удалять ржавчину и старое ЛКП.
• Остальные чашечные детали без мягкой набивки. Здесь для создания кожуха практикуется пластик. В ходе работы принципиальна скрупулезность, а не то можно испортить материал по причине неверного местоположения электродрели.

• Дисковые насадки. Устройства для полировки в форме диска состоят из штифта, абразива и оболочки. Это прямые прототипы чашечных типов, поскольку обладают схожей структурой. Они выделяются среди представленных выше приспособлений тем, что проволока («щетина») имеет иное направление: от середины к краю. К подобным насадкам имеют отношение и устройства веерного типа, или – лепестковый диск (когда лепестки из шлифовальной шкурки фиксируются параллельно основе). Подобные изделия практикуются для чистки малодоступных участков и требуют некоего мастерства и опыта.

• Практикуется и иная модификация веерного диска: когда абсолютно все его мелкие составные части собираются в единый цилиндр. Такие приспособления применяют при очистке алюминиевых элементов радиатора для автомашин, торцов и боковых плоскостей от затвердевшего припоя после извлечения из спецпечи, где осуществляется их пайка.

Применять подобные средства желательно крайне осторожно, иначе можно повредить материал либо пораниться. Дисковые устройства считаются крайне важными при обработке малодоступных мест и компактных элементов.

• Барабанные приспособления имеют цилиндрическую форму, на котором закреплена шлифовальная шкурка. Подобные конструкции для электродрели выпускаются мягкими и жесткими, это зависит от их назначения. Шлифовальные трубки фиксируются за счет надувания либо натяжения. Посредством их осуществляется обработка железа, стекла и дерева. При грамотном использовании получится произвести полировку даже мелких круглых отверстий.
• Веерные или лепестковые радиальные приспособления выглядят, как мини-диск в середине, а к его краям фиксируются лепестки наждачной бумаги либо иного аналогичного материала. Такие конструкции крайне необходимы при обрабатывании внутренних пространств и всевозможных малодоступных мест. За счет особенностей конструкции получается обработать изделия почти любой конфигурации. Для фиксирования самого приспособления применяется подходящий стержень.

• Мягкие модификации фиксируются за счет стержня и зажимных шайб. В роли шлифовальных и полировочных материалов используются: войлочные, кожаные либо поролоновые покрытия. Кроме того, порой попадаются и иные разновидности. За счет подобной насадки получается произвести высококачественную полировку разнообразных поверхностей.

• Торцевые устройства смотрятся, как стержень с конусовидной напайкой из специализированного материала. Отдельные типы зрительно напоминают электропаяльник сферической формы или пулю. При любых условиях для изготовления наконечника используются крепкие стальные сплавы. При помощи торцевой насадки получается растачивать отверстия, ликвидировать разнообразные изъяны и сделать поверхность очень гладкой. Вследствие этого такие устройства наиболее часто практикуются в ювелирном производстве.

Основные критерии при выборе материала это:

• свойства шлифовального приспособления – они обязаны совпадать с расходным материалом;
• шлифуемая поверхность – выбираются диски с оптимальным для работы с ним абразивным покрытием;
• дата истечения срока годности.

Любой диск для полировки металла имеет гибкость и эластичность. Благодаря этому насадка крепко прилегает к плоскости.

Для полировки железа практикуют изделия из:

• овчины;
• х\б;
• сукна;
• бязи;
• меха;
• сизаля.

Обработка нержавейки включает ряд шагов. Сначала применяют диски зернистостью P180 с глиноземом. Стоит начинать с наиболее малого зерна. Если изменений на полируемой поверхности нет, после 4–5 движений надо прибегнуть к более жесткой насадке.

После начальной полировки постепенно снижают шершавость поверхности. Для этого методически сменяют насадки с глиноземом на липучке с различной зернистостью:

Финальная обработка стартует с применения плотного круга из войлока и полировальной пасты. Убрать все неровности после войлока можно мягким фетром.

Для стекла берут диски из фетра либо с войлочной основой. Диски снабжены различным абразивом. Его долю узнают по окраске:

• зеленый – грубая полировка;
• голубой – средние царапинки;
• коричневый – мелкие царапинки;
• белый – устраняет шершавость и мелкие царапинки.

Применяют:

• круги из войлока;
• со сменной наждачной бумагой;
• тканевые;
• поролоновые.

Веерные приспособления используют в роли финальных, так как они дают наиболее гладкую плоскость.

Обзор необходимых насадок на дрель смотрите в следующем видео.

Насадки на дрель для шлифовки и полировки

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, который способен осуществлять не только сверлильные работы. Чтобы выполнять другие разнообразные работы, необходимо докупить или сделать самому требуемые насадки на дрель. Такие изделия предоставляют возможность для проведения шлифования, полировки, зачистки разнообразных поверхностей и даже резки тонких металлов.

Область применения

Насадки для дрели становятся востребованными при проведении ряда следующих манипуляций:

• Полирование.
• Зачистка.
• Шлифование.

Все эти манипуляции проводятся для разнообразных материалов: от лакокрасочных покрытий до коррозионных проявлений на металлических поверхностях. Для выполнения вышеперечисленных процедур, прибегают к применению шлифовальных насадок для дрелей различного исполнения.

Выпускаемые насадки для дрели нашли свое применение преимущественно в различных сферах: строительство, машиностроение, производство и другие. С их помощью можно выполнять шлифование по дереву, полирование лакокрасочных покрытий, стекла, металла, удаление окалины и заусениц. Специальные шлифкруги позволяют проводить соответствующие работы по бетону, керамике, мрамору, граниту и прочих каменных поверхностях. Такая приспособа, как насадки для дрели, выпускаются различными производителями, поэтому между собой они отличаются не только качеством, но и ценой.

Какую насадку выбрать

Такое устройство, как насадка для шлифовки, полировки или зачистки, отличается в зависимости от используемого материала для обработки, а также от цели планируемой процедуры. Для работы по дереву используются одни виды приспособлений, а по металлу совсем другие.

Различают следующие виды насадок для дрели:

1. Тарелочные. Имеют форму тарелки, а также оснащаются хвостовиком в форме штыря для фиксации в патроне. Специальные изделия для УШМ вместо хвостовика имеют резьбовое соединение. Тарелочные насадки для дрели подразделяются на неподвижные и регулируемые. Главным преимуществом тарелочных изделий является то, что диски из наждачной бумаги различной зернистости, для шлифовки различных материалов можно легко заменять. Крепятся они при помощи липучки, и поэтому нет необходимости иметь в наборе несколько тарелочных насадок, более рационально приобрести одну, и в зависимости от обрабатываемого материала использовать диски необходимой зернистости.
2. Чашечные. Эти насадки для дрели также незаменимы для шлифования дерева, метала и прочих материалов. Изделия являют собой металлическое основание тарелочной формы со штырем. Этот штырь или хвостовик служит для фиксирования насадки в патроне дрели или шуруповерта. Торцевая часть такого устройства заполнена щетиной из металлической проволоки различной толщины и металла изготовления, которая и выполняет основную работу по шлифованию поверхностей. Чашечные типы изделий позволяют выполнять черновую шлифовку различных материалов. Встречаются также тарелочные изделия, которые заполнены поролоновым или войлочным материалом. Основа таких изделий обычно изготавливается из пластика.
3. Дисковые. Являются прямыми аналогами чашечных видов, так как имеют практически схожую конструкцию. Различие заключается в том, что основание представляет собой стальной диск, а щетина имеет направление от центра к краям. В чашечных щетина направлена сверху вниз. Такой тип изделий является очень полезным, когда требуется провести шлифовальные или полировальные манипуляции в местах с ограниченным доступом.
4. Барабанные или цилиндрические. Имеют форму шлифовального барабана для дрели, а к его краям фиксируется наждачная бумага. Барабан может быть сделан как из твердых материалов, так и из мягких. Абразивные материалы в виде трубки могут фиксироваться как методом надувания самой насадки, так и с помощью натяжения специальными болтовыми соединениями. Отлично подходят для обработки внутренней поверхности труб, круглых отверстий, а также торца листового стекла.
5. Веерные. Имеет форму диска, а на его краях приклеены куски наждачной бумаги. Преимуществом таких изделий является возможность эффективного шлифования внутренних полостей с небольшими отверстиями.
6. Мягкие. Такие варианты также являются сменными, и используются преимущественно для обработки лакокрасочных покрытий.
7. Торцевые. Имеет форму хвостовика с головкой. Применяются зачастую вместо напильника, что позволяет быстрее и эффективнее расширить отверстие или сгладить края окружностей различных материалов. Помогают также убрать заусеницы, сколы, довести материал до гладкого состояния, удалить острые углы.

Особенности при работе с дрелью

Недостатком насадок для дрели является необходимость наличия опыта у мастера для работы с такими устройствами. Если не выдержать четкий угол расположения дрели по отношению к рабочей поверхности, то на изделии возникнут лишние или ненужные царапины. Чтобы избежать таких последствий, необходимо первоначально потренироваться при работе с ними.

Шлифовка при помощи дрели может осуществляться следующими методами:

• Когда инструмент мастер удерживает в руках. Для этого важно соблюдать правильность расположения дрели относительно обрабатываемой заготовки.
• Когда инструмент закреплен. Этот вариант позволяет получать более качественные результаты шлифования, но имеет существенный недостаток – отсутствие мобильности.

Проведение шлифовальных и полировальных работ требует от мастера терпения, так как процесс это достаточно длительный. Каждые 5-10 минут работы инструментом требуется делать перерывы. Работа должна выполняться в очках, маске и перчатках. Не стоит приступать к обработке изделий, если нет опыта работы с такими приспособлениями. Первоначально рекомендуется потренироваться, после чего уже приступать к чистовой обработке.

В завершении стоит отметить, что использование насадок для дрели, которые были перечислены в статье, позволяет существенно упростить выполняемые работы, а также ускорить получение конечного результата.