Состав водоэмульсионной краски ГОСТ 28196-89
Если вы решили делать отделку в своём доме водоэмульсионными красками, то вам обязательно нужно узнать о водоэмульсионных красках ГОСТ 28196-89. Данная маркировка на этом виде красок является показателем качества. Ориентируясь на него, вы всегда сможете приобрести качественный товар, который поможет вам сделать отличный ремонт!Водоэмульсионная краска ГОСТ 28196 89
Если вы хотите правильно выбрать водоэмульсионные краски, вам нужно узнать о маркировках, которые на них наносятся. Если вы будете хорошо их знать, вы безошибочно выберите именно тот лакокрасочный материал, который вам необходим.
Итак, в первую очередь, водоэмульсионная краска ГОСТ маркируется двумя буквами «ВД». Это обозначение показывает, что краска «водно-дисперсионная». Помимо этого, существует обозначение «ВА», которое обозначает, что краска сделана на основе «поливинилацетатной дисперсии». Есть ещё несколько обозначений, которые встретить в обычном магазине невозможно, так как они выполняются по спецзаказам.
После первых двух букв, идёт обозначение полимера краски. Самый распространённый вид, который имеет 95% всех красок — «КЧ». Это обозначает, что полимер краски — бутадиен-стирол. Помимо этого, есть обозначение «АК», которое указывает на наличие в краски полимера стирол-акрилат. И третья маркировка, наносящаяся на краски — это одна цифра, после всех букв. Здесь только два варианта: 1 или 2. Цифра 1 обозначает то, что краска предназначена для «внутренних работ», а цифра 2 — для «внешних работ». Так что же обозначает водоэмульсионная краска ГОСТ 28196-89? На самом деле, углубляться в технические понятия этих цифр вам не нужно. Вы должны просто знать, что на краске должны быть эти цифры, они отвечают за то, что лакокрасочный материал имеет высокое качество.
Краски без этой маркировки лучше не покупать.Состав водоэмульсионной краскиСостав водоэмульсионной краски включает в себя множество элементов. Для начала, мы поговорим об основных элементах, а затем просто перечислим вам вспомогательные составляющие.В первую очередь, ни одна водоэмульсионная краска не обходится без плёнкообразователей. В настоящее время, самые распространённые плёнкообразующие вещества — сополимерацетатные, поливинилацетатные и полиакрилатные водные дисперсии. Кроме того, к ним присоединяются некоторые мономеры.Конечно, в основе водоэмульсионных красок ГОСТ лежит вода. Без неё вообще никуда. Всего вода составляет примерно 50% от общей массы краски.
Первая половина воды используется для того, чтобы развести краску до нужной консистенции, а вторая находится в составе плёнкообразующей водной дисперсии. Помимо этого, в состав входят вспомогательные вещества, а именно: стабилизаторы, эмульгаторы, загустители, антивспениватели, антифризы, защитные коллоиды, ингибаторы коррозии. Расход водоэмульсионной краски на 1 м2Для начала, стоит отметить, что использовать водоэмульсионные краски ГОСТ 28196-89 можно на любых поверхностях, кроме тех, которые ранее покрывались глянцевыми красками. Определяя нормы расходы краски, нужно опираться на информацию по расходам на квадратный метр, который указал в информации о краске производитель.
Средний расход водоэмульсионной краски на 1 м2 составляет 100-150 миллилитров. Помимо этого, есть такие типы водоэмульсионных красок, расход которых на 1 м2 составляет 50-100 миллилитров. Стоит отметить, что информация от производителя может быть ложной, так как, в первую очередь, нужно опираться на впитывающую способность поверхности, на которую краска наносится. Именно поэтому нельзя точно указать расход водоэмульсионной краски на 1 м2.
ГОСТ 28196-89* - Краски водно-дисперсионные. Технические условия.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 28196-89
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
государственный стандарт союза ССР
|
КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ Технические условия |
ГОСТ 28196-89 |
Дата введения 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).
Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.
Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве - 1 год, на плодоносящем - 2 года.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:
ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);
ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);
ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.
1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Характеристики
1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в справочном приложении 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.4. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака «Ограничение температур» по ГОСТ 14192.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.
2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.
Таблица 1
| Наименование показателя | ВД-ВА-224 | ВД-КЧ-26А | ВД-КЧ-26 | ВД-АК-111 | ВД-АК-111р | ВД-КЧ-183 | ВД-КЧ-577 | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОКП | 23 1611 1001 | 23 1621 0201 | 23 1621 0101 | 23 1631 0101 | 23 1632 0243 | 23 1621 0401 | 23 1621 0500 | |
| 1. Цвет пленки краски | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета | По п. 4.3 | ||||||
| белый | Контрольные образцы | - | Контрольные образцы | |||||
| бледно-фисташковый | - | - | 345, 346 | |||||
| 2. Внешний вид пленки | Ровная однородная матовая поверхность после высыхания | По п. 4.3 | ||||||
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 53 - 59 | 52 - 57 | 56 - 61 | 52 - 57 | 47 - 52 | 52 - 57 | 55 - 60 | По ГОСТ 17537 и п. 4.4 |
| 4. рН краски | 6,8 - 8,2 | Не менее 9,0 | Не менее 9,0 | 8,0 - 9,0 | 7,5 - 9,5 | Не менее 8,0 | Не менее 6,5 | По п. 4.5 |
| 5. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более | 120 | 140 | 210 | 100 | 80 | 120 | 180 | По ГОСТ 8784 и п. 4.6 |
| 6. Стойкость пленки к воздействию воды, ч, не менее | 12 | - | 24 | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 | ||
| 7. Морозостойкость краски, циклы, не менее | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | По п. 4.8 |
| 8. Светостойкость, % | - | - | 5 | 5 | 5 | По ГОСТ 21903 и п. 4.9 | ||
| 9. Степень перетира, мкм, не более | 30 | 70 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | По ГОСТ 6589 |
| 10. Время высыхания, ч, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 19007 |
Таблица 2
| Наименование компонента | ПДК в воздухе | ПДК в воде | ПДК в атмосфере | Класс опасности |
|---|---|---|---|---|
| Дисперсия поливинилацетатная | по винилацетату: 10 | 0,2 | 0,15 | 3 |
| по ацетальдегиду | 5 | 0,2 | 0,01 | 3 |
| по дибутилфталату | 0,5 | 0,2 | - | 2 |
| Латекс бутадиеннитрильный | по акрилонитрилу: 0,5 | 2,0 | 0,03 | 2 |
| Латекс стиролбутадиеновый | по стиролу: 30/10 | 0,1 | 0,003 | 3 |
| Эмульсия МБМ-5с | по метилметакрилату: 10 | 0,01 | 0,1 | 3 |
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.
Нормы для показателей 7, 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.
Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 с жесткостью (1/2 СаСl2) не более 7,0 моль/м3, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20 - 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40 - 80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку № 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.
Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50 ´ 100 мм, толщиной 5 - 6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100 ´ 200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.
При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20 ± 2) °С.
При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20 ± 2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60 ± 2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20 ± 2) °С.
Толщина однослойной пленки 30 - 40 мкм, двухслойной - 60 - 80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ± 3 мкм.
Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл. 1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 60 - 70 %, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски
Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105 ± 2) °С в течение 40 мин.
4.5. Определение рН краски
4.5.1. Приборы, реактивы и материалы
рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.
Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
4.5.2. Проведение испытания
Краску наливают в стакан вместимостью 50 см3, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим раствором соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.
4.5.3. Обработка результатов
За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.
Результат измерения округляют до первого десятичного знака.
Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН - ± 0,1 при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.6. Определение укрывистости высушенной пленки - по ГОСТ 8784, разд. 1 или разд. 2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.
4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности - по ГОСТ 8784, разд. 2 со следующими дополнениями.
4.6.1.1. Проведение испытания
На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд. 3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.
Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.
Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности (С):
где R1, R2 - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.
За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.
Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.
При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.
При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.
При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.
4.6.1.2. Обработка результатов
Показатель укрывистости (D), г/м2, вычисляют по формуле
где m1 - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;
m0 - масса неокрашенной пластинки, г;
106 - коэффициент перевода размерности площади из мм2 в м2;
S - площадь пластинки, мм2.
Для стеклянных пластинок размером 90 ´ 120 мм отношение 106/S равно 92,6.
За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м2. Окончательный результат округляют до целого числа.
Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ± 4 г/м2 при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.6 - 4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А.
После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
Допускается посветление пленки краски.
4.8. Определение морозостойкости краски
4.8.1, 4.8.1.1 - 4.8.1.3 (Исключены, Изм. № 1).
4.8.2. Метод 2
4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы
Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С.
Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.
Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.
Пластинка стеклянная.
Палочка стеклянная.
4.8.2.2. Проведение испытания
Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помешают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.
Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.
Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, метод 2.
Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п. 4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50 ´ 50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250 ± 5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20 ± 2) °С.
4.10 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 °С, но в течение не более чем 1 мес.
Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20 ± 5) °С. тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.
6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 - в один слой.
Расход краски на один слой, г/м2:
ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КМ-183 - 110 - 150;
ВД-АК-111р - 250 - 300;
ВД-КЧ-26 - 150 - 200.
Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.
6.1 - 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3 %-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.
Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.
Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.
Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.
6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.
6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель - песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.
6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.
Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.
6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения красок - 12 мес. со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Дополнительные характеристики
Коэффициент отражения при геометрии угла 0 - 45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - не менее 82 %, ВД-КЧ-577 - не менее 75 %.
Эластичность пленки при изгибе - 1 мм.
Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 - не более 0,03 %.
Смываемость пленки краски, не более:
ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 - 3,0 г/м2;
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 - 3,5 г/м2;
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - 2,0 г/м2.
Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С - не менее 30 с.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Текст этикетки
__________________________________
(марка)
Назначение
Краска ..................... (марка) предназначена для .............. (из вводной части и п. 1.1 настоящего стандарта).
Способ применения
Способ подготовки поверхности - в соответствии с разд. 6 настоящего стандарта и в зависимости от назначения краски.
Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.
Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18 - 22 °С.
Расход краски на однослойное покрытие составляет ................. (раздел 6 настоящего стандарта).
Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.
Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.
Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатой температуре и перемешать до получения однородной массы.
Гарантийный срок хранения - 12 мес.
Меры предосторожности
Краска пожаровзрывобезопасна.
Не смешивать с другими красками и разбавителями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Текст этикетки
Назначение
Краска ВД-КЧ-577 предназначена для повышения зимостойкости плодовых, декоративных деревьев, кустарников и для предохранения их от солнечных ожогов, для защиты от грызунов и для замазывания ран.
На молодом дереве покрытие сохраняемся 1 год, на плодоносящем - 2 года.
Способ применения
Краску наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С.
Перед употреблением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой. Краску наносят кистью, краскораспылителем (опрыскивателем) в один слой. Средний расход краски на молодое дерево - 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.
Раны замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.
Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.
Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 месяца. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.
Гарантийный срок хранения - 12 мес.
Меры предосторожности
Краска пожаровзрывобезопасна.
Не смешивать с другими красками и разбавителями.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Э. Э. Калаус, канд. техн. наук; Г. А. Алексеева (руководитель темы); В. А. Рыжов, канд. хим. наук; Т. С. Рябых; Л. Н. Черная
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3.08.89 № 2518
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19214-80, ГОСТ 20833-75, ТУ 6-10-1260-87, ТУ 6-10-2031-85, ТУ 6-10-2054-86, ТУ 6-10-2081-86
4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначении НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 9.403-80 |
1.3.2, 4.7 |
|
ГОСТ 9.407-84 |
Вводная часть |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
2.3 |
|
ГОСТ 12.3.005-75 |
2.2 |
|
ГОСТ 12.4.011-89 |
2.6 |
|
ГОСТ 12.4.103-83 |
2.6 |
|
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
2.7 |
|
ГОСТ 597-73 |
4.2 |
|
ГОСТ 618-73 |
4.2 |
|
ГОСТ 2874-82 |
4.2 |
|
ГОСТ 3118-77 |
4.5.1 |
|
ГОСТ 6128-81 |
4.8.2.1 |
|
ГОСТ 6507-90 |
4.2 |
|
ГОСТ 6589-74 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 6613-86 |
4.2 |
|
ГОСТ 6709-72 |
4.5.1, 4.6.1 |
|
ГОСТ 8420-74 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 8736-93 |
6.5 |
|
ГОСТ 8784-75 |
1.3.2, 4.6, 4.6.1 |
|
ГОСТ 8832-76 |
4.2, 4.6.1.1, 6.1 |
|
ГОСТ 9147-80 |
4.6.1 |
|
ГОСТ 9980.1-86 |
3.1 |
|
ГОСТ 9980.2-86 |
4.1 |
|
ГОСТ 9980.3-86 |
1.4 |
|
ГОСТ 9980.4-86 |
1.5 |
|
ГОСТ 9980.5-86 |
5.1 |
|
ГОСТ 14192-77 |
1.5 |
|
ГОСТ 17537-72 |
1.3.2, 4.4, 4.8.1.3 |
|
ГОСТ 19007-73 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 21903-76 |
4.9 |
|
ГОСТ 24104-88 |
4.6.1 |
|
ГОСТ 25336-82 |
4.5.1, 4.6.1 |
|
ГОСТ 28498-90 |
4.8.2.1 |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
4.2 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.06.92 № 541
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9-92)
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 28196-89* Краски водно-дисперсионные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 28196-89
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
государственный стандарт союза ССР
|
КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ Технические условия Water-dispersion paints. Specification |
ГОСТ 28196-89 |
Дата введения 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).
Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.
Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве - 1 год, на плодоносящем - 2 года.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:
ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);
ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);
ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.
1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Характеристики
1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в справочном приложении 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.4. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака «Ограничение температур» по ГОСТ 14192.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.
2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.
Таблица 1
| Наименование показателя | ВД-ВА-224 | ВД-КЧ-26А | ВД-КЧ-26 | ВД-АК-111 | ВД-АК-111р | ВД-КЧ-183 | ВД-КЧ-577 | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОКП | 23 1611 1001 | 23 1621 0201 | 23 1621 0101 | 23 1631 0101 | 23 1632 0243 | 23 1621 0401 | 23 1621 0500 | |
| 1. Цвет пленки краски | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета | По п. 4.3 | ||||||
| белый | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами | - | ||||||
| бледно-фисташковый | - | 345, 346 | - | - | ||||
| 2. Внешний вид пленки | После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью | По п. 4.3 | ||||||
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 53 - 59 | 52 - 57 | 56 - 61 | 52 - 57 | 47 - 52 | 52 - 57 | 55 - 60 | По ГОСТ 17537 и п. 4.4 настоящего стандарта |
| 4. рН краски | 6,8 - 8,2 | Не менее 9,0 | Не менее 9,0 | 8,0 - 9,0 | 7,5 - 9,5 | Не менее 8,0 | Не менее 6,5 | По п. 4.5 |
| 5. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более | 120 | 140 | 210 | 100 | 80 | 120 | 180 | По ГОСТ 8784, разд. 1, 2 и п. 4.6 настоящего стандарта |
| 6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее | 12 | - | 24 | 24 | 24 | - | По ГОСТ 9.403, метод А и п. 4.7 настоящего стандарта | |
| 7. Морозостойкость краски, циклы, не менее | 5 | По п. 4.8 | ||||||
| 8. Условная светостойкость, %, не более | - | 5 | - | По ГОСТ 21903, метод 2 и п. 4.9 настоящего стандарта | ||||
| 9. Степень перетира, мкм, не более | 30 | 70 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | По ГОСТ 6589 |
| 10. Время высыхания до степени 3, ч, не более | 1 | По ГОСТ 19007 | ||||||
Таблица 2
| Наименование компонента | ПДК в воздухе, мг/м³ | ПДК в воде, мг/м³ | ПДК в атмосфере, мг/м³ | Класс опасности |
|---|---|---|---|---|
| Дисперсия поливинилацетатная: | ||||
| по винилацетату | 10 | 0,2 | 0,15 | 3 |
| по ацетальдегиду | 5 | 0,2 | 0,01 | 3 |
| по дибутилфталату | 0,5 | 0,2 | - | 2 |
| Латекс бутадиеннитрильный: | ||||
| по акрилонитрилу | 0,5 | 2,0 | 0,03 | 2 |
| Латекс стиролбутадиеновый: | ||||
| по стиролу | 5 | 0,5 | 0,3 | 3 |
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.
Нормы для показателей 7, 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.
Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 с жесткостью (1/2 СаСl2) не более 7,0 моль/м3, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20 - 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40 - 80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку № 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.
Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50 ´ 100 мм, толщиной 5 - 6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100 ´ 200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.
При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20 ± 2) °С.
При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20 ± 2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60 ± 2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20 ± 2) °С.
Толщина однослойной пленки 30 - 40 мкм, двухслойной - 60 - 80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ± 3 мкм.
Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл. 1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 60 - 70 %, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски
Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105 ± 2) °С в течение 40 мин.
4.5. Определение рН краски
4.5.1. Приборы, реактивы и материалы
рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.
Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
4.5.2. Проведение испытания
Краску наливают в стакан вместимостью 50 см3, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим раствором соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.
4.5.3. Обработка результатов
За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.
Результат измерения округляют до первого десятичного знака.
Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН - ± 0,1 при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.6. Определение укрывистости высушенной пленки - по ГОСТ 8784, разд. 1 или разд. 2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.
4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности - по ГОСТ 8784, разд. 2 со следующими дополнениями.
4.6.1.1. Проведение испытания
На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд. 3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.
Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.
Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности (С):
где R1, R2 - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.
За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.
Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.
При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.
При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.
При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.
4.6.1.2. Обработка результатов
Показатель укрывистости (D), г/м2, вычисляют по формуле
где m1 - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;
m0 - масса неокрашенной пластинки, г;
106 - коэффициент перевода размерности площади из мм2 в м2;
S - площадь пластинки, мм2.
Для стеклянных пластинок размером 90 ´ 120 мм отношение 106/S равно 92,6.
За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м2. Окончательный результат округляют до целого числа.
Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ± 4 г/м2 при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.6 - 4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А.
После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
Допускается посветление пленки краски.
4.8. Определение морозостойкости краски
4.8.1, 4.8.1.1 - 4.8.1.3 (Исключены, Изм. № 1).
4.8.2. Метод 2
4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы
Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С.
Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.
Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.
Пластинка стеклянная.
Палочка стеклянная.
4.8.2.2. Проведение испытания
Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помешают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.
Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.
Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, метод 2.
Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п. 4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50 ´ 50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250 ± 5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20 ± 2) °С.
4.10 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 °С, но в течение не более чем 1 мес.
Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20 ± 5) °С. тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.
6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 - в один слой.
Расход краски на один слой, г/м2:
ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КМ-183 - 110 - 150;
ВД-АК-111р - 250 - 300;
ВД-КЧ-26 - 150 - 200.
Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.
6.1 - 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3 %-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.
Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.
Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.
Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.
6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.
6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель - песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.
6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.
Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.
6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения красок - 12 мес. со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Дополнительные характеристики
Коэффициент отражения при геометрии угла 0 - 45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - не менее 82 %, ВД-КЧ-577 - не менее 75 %.
Эластичность пленки при изгибе - 1 мм.
Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 - не более 0,03 %.
Смываемость пленки краски, не более:
ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 - 3,0 г/м2;
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 - 3,5 г/м2;
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - 2,0 г/м2.
Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С - не менее 30 с.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Текст этикетки
__________________________________
(марка)
Назначение
Краска ..................... (марка) предназначена для .............. (из вводной части и п. 1.1 настоящего стандарта).
Способ применения
Способ подготовки поверхности - в соответствии с разд. 6 настоящего стандарта и в зависимости от назначения краски.
Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.
Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18 - 22 °С.
Расход краски на однослойное покрытие составляет ................. (раздел 6 настоящего стандарта).
Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.
Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.
Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатой температуре и перемешать до получения однородной массы.
Гарантийный срок хранения - 12 мес.
Меры предосторожности
Краска пожаровзрывобезопасна.
Не смешивать с другими красками и разбавителями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Текст этикетки
Назначение
Краска ВД-КЧ-577 предназначена для повышения зимостойкости плодовых, декоративных деревьев, кустарников и для предохранения их от солнечных ожогов, для защиты от грызунов и для замазывания ран.
На молодом дереве покрытие сохраняемся 1 год, на плодоносящем - 2 года.
Способ применения
Краску наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С.
Перед употреблением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой. Краску наносят кистью, краскораспылителем (опрыскивателем) в один слой. Средний расход краски на молодое дерево - 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.
Раны замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.
Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.
Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 месяца. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.
Гарантийный срок хранения - 12 мес.
Меры предосторожности
Краска пожаровзрывобезопасна.
Не смешивать с другими красками и разбавителями.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Э. Э. Калаус, канд. техн. наук; Г. А. Алексеева (руководитель темы); В. А. Рыжов, канд. хим. наук; Т. С. Рябых; Л. Н. Черная
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3.08.89 № 2518
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19214-80, ГОСТ 20833-75, ТУ 6-10-1260-87, ТУ 6-10-2031-85, ТУ 6-10-2054-86, ТУ 6-10-2081-86
4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначении НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 9.403-80 |
1.3.2, 4.7 |
|
ГОСТ 9.407-84 |
Вводная часть |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
2.3 |
|
ГОСТ 12.3.005-75 |
2.2 |
|
ГОСТ 12.4.011-89 |
2.6 |
|
ГОСТ 12.4.103-83 |
2.6 |
|
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
2.7 |
|
ГОСТ 597-73 |
4.2 |
|
ГОСТ 618-73 |
4.2 |
|
ГОСТ 2874-82 |
4.2 |
|
ГОСТ 3118-77 |
4.5.1 |
|
ГОСТ 6128-81 |
4.8.2.1 |
|
ГОСТ 6507-90 |
4.2 |
|
ГОСТ 6589-74 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 6613-86 |
4.2 |
|
ГОСТ 6709-72 |
4.5.1, 4.6.1 |
|
ГОСТ 8420-74 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 8736-93 |
6.5 |
|
ГОСТ 8784-75 |
1.3.2, 4.6, 4.6.1 |
|
ГОСТ 8832-76 |
4.2, 4.6.1.1, 6.1 |
|
ГОСТ 9147-80 |
4.6.1 |
|
ГОСТ 9980.1-86 |
3.1 |
|
ГОСТ 9980.2-86 |
4.1 |
|
ГОСТ 9980.3-86 |
1.4 |
|
ГОСТ 9980.4-86 |
1.5 |
|
ГОСТ 9980.5-86 |
5.1 |
|
ГОСТ 14192-77 |
1.5 |
|
ГОСТ 17537-72 |
1.3.2, 4.4, 4.8.1.3 |
|
ГОСТ 19007-73 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 21903-76 |
4.9 |
|
ГОСТ 24104-88 |
4.6.1 |
|
ГОСТ 25336-82 |
4.5.1, 4.6.1 |
|
ГОСТ 28498-90 |
4.8.2.1 |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
4.2 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.06.92 № 541
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9-92)
СОДЕРЖАНИЕ
Краска водоэмульсионная ВЭАК-1180: технические характеристики
Как и все водоэмульсионные краски, ВЭАК отличаемся универсальностью, легкостью в нанесении и экологической безопасностью. Технические характеристики этого средства позволяют использовать его для окрашивания поверхностей практически любого типа (за исключением глянцевых металлических). Подробная информация о технических характеристиках и составе вы найдете далее в нашей стетье.
Навигация по статье: Видео по покраске стен водоэмульсионной краской Технические характеристики Состав водоэмульсионной краски Производители Цена Разновидности Колеровка ГОСТ 19214-80 и технические условия по водоэмульсионной краске Покраска стен водоэмульсионной краской. Видео
Технические характеристики водоэмульсионной краски ВЭАК
Эксплуатационными характеристиками краска ВЭАК отличается просто замечательными. Обновлять отделку поверхности при ее использовании придется не ранее чем через 5 лет. Кладется это средство на стены и потолки очень ровно. Изначально краска имеет белый цвет. При желании получения какого-либо оттенка, в нее добавляется колер. В случае подсыхания пасты допускается разводить ее небольшим количеством воды. Основные технические характеристики у ВЭАК такие:
| Плотность | 1.4 г/см2 |
| Адгезия | 2 балла |
| Морозостойкость (для фасадных разновидностей) | 5 циклов |
| Ph | 6.8-8.2 |
| Расход | около 150 г/м2 |
| Водостойкость | 12 |
| Устойчивость к истиранию | 3.5 мкм/кг |
| Нелетучих соединений | 53-59% |
| Степень перетира (размер частиц) | 30мкм |
| Укрывистость | 120 г/м |
| Вязкость | 30м/с |
| Время высыхания слоя до степени 3 | 5-24 часа |
Состав водоэмульсионной краски ВЭАК-1180
Относится краска ВЭАК к ЛКМ акриловой группы. Основным достоинством таких средств считается устойчивость к воздействию влаги. Окрашенную ими поверхность впоследствии допускается мыть. К плюсам акриловых красителей относят также хорошую укрывную способность и отсутствие неприятного запаха. На сегодня это самый распространенный вид водоэмульсионных ЛКМ.
Входят в состав краски ВЭАК следующие компоненты:
- акриловая дисперсия – 50%;
- пластификаторы, повышающие эластичность – 7%;
- белый пигмент – 37%;
- добавки (консерванты, пеногасители) и т. д – 6%;
В некоторые разновидности краски добавляется латекс. Это позволяет повысить влагостойкость средства. В качестве загустителя в большинстве случаев производители используют клей КЛЦ.
Производители водоэмульсионных красок
Краска водоэмульсионная, выпускаемая разными компаниями, по техническим характеристикам несколько различается. К примеру, средство АКВА имеет меньшую, чем материалы других производителей, вязкость (от 15 м/с). Одновременно краска этой марки отличается и лучшей адгезией (3 балла). Высыхает она (полностью) также быстрее продукции других производителей – за 5 часов. Для сравнения: краске ВЭАК Epoxy BS 3000 SG для этого требуется 24 часа, FONTECOAT FL100 – 16 часов. Меньше чем у других производителей у ВЭАК АКВА и расход – 135 г/м. Больше всего при окрашивании стен или потолков уходит средства Epoxy BS 3000SG – 250 г/м.
Выпускают краситель ВЭАК также такие компании, как «Суперпласт», «Евролюкс», Dufa (Германия), Tikkurila (Финляндия) и некоторые другие.
Ниже предоставлена сравнительная таблица краски по характеристикам от нескольких производителей:
| Показатели | АКВА | Epoxy BS 3000 SG | FONTECOAT FL 100 |
| Плотность, г/см3 | 1, 35 | 1,5 | 1,3 |
| Толщина 2-слойного покрытия, мкм | 125-155 | 130-170 | 130-160 |
| Условная вязкость | 15-40 | 25-45 | 25-40 |
| Расход на 1 слой, г/м | 135 | 250 | 185 |
| Адгезия, баллов | 3 | 1,5 | 2 |
| Время высыхания до степени 3, часов | 5 | 24 | 16 |
| Прочность к истиранию, кг/мкм | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 65 | 50 | 65 |
Цена водоэмульсионной краски
Ориентировочные цены краски ВЭАК-1080 приведены ниже на таблице:
| Название краски | Категория | Ориентировочная цена за 1 кг |
| ВЭАК 1180 интерьерная | для внутренних работ | 45 |
| ВЭАК 1180 универсальная | для внутренних и наружных работ | 55 |
| ВЭАК 1180 фасадная | для наружных работ | 65 |
| Краска ВЭАК 1180 для металла огнезащитная | используется для огнезащиты металлоконструкций | 160 |
| Краска ВЭАК 1180 огнезащитная | 3-я группа огнестойкости | 200 |
Разновидности водоэмульсионных красок
В магазине можно приобрести ВЭАК, предназначенную для выполнения как внутренних, так и наружных отелочных работ. Существуют также огнестойкие ее разновидности, используемые для окрашивания металла и других материалов. Наиболее популярным типом краски этой марки является ВЭАК-1180.
Колеровка
Производитель тоже имеет немалое значение. Для придания белой краске оттенка можно использовать средства следующих производителей:
- отечественных фирм Parade, Palizh, «Униколор», «Дюлакс» и Dali;
- английской компании «Дюлакс»;
- германской фирмы Dufa D 230.
Слишком большое количество колера подмешивать не рекомендуется. Это может привести к ухудшению рабочих характеристик краски. Лучше нанести ее в несколько слоев. Неорганические колоранты имеют довольно-таки бледные оттенки, но при этом не выгорают на солнце. Поэтому использовать их в основном для фасадной краски. Органические средства придают готовому составу более сочный оттенок, но не слишком устойчивы к воздействию ультрафиолета. Их чаще всего добавляют в краску, предназначенную для отделки помещений изнутри. Отдельная статья по колеровке расскажет об этом подробнее. Купить краску вы можете в хозяйственных магазинах, либо заказать в интернете.
