закрыть
Как к вам обращаться:
Ваш номер телефона:
отправить
г.Вологда,
ул. С.Орлова д.4

Высолы на бетоне как бороться


Высолы на бетоне как бороться

высолы на бетоне — как бороться?

Большинство из собственников предприятий или владельцев складов часто сталкиваются с проблемой белого налёта на бетонных стенах помещений.

Со временем на здании появляется минеральный налёт, а иногда его можно наблюдать и на недавно возведённых строениях.

Такое крайне неэстетичное явление, как высолы, может принести множество проблем, основной из которых является разрушение поверхности бетона и снижение общей прочности конструкции. И тут возникает вопрос — как с ними бороться? Для начала нужно разобраться, какой вид высолов образовался на поверхности строения. Они подразделяются на два вида:

  1. Первичные высолы. Образуются эти явления сразу при гидротации цемента и последующем затвердевании бетона. Поры этих строительных материалов заполняются водой и гидроксидом кальция. Через некоторое время они проникают на поверхность и вступая в реакцию с углекислым газом затвердевают, образуя белый налёт.
  2. Вторичные высолы. Этот вид образуется в процессе эксплуатации сооружения. Дождь, испарения и другая влага питает собой бетон и соли, которые присутствуют в нём вымываются на поверхность, где высыхают и образуют высоловые налёты.

Итак, разобравшись с причиной появления налёта, можно решать проблему высолов на бетоне. На сегодняшний день существует не так уж много действенных методов решения этой проблемы.

И самым эффективным способом борьбы с выделением минеральных солей можно назвать химическую обработку.

Данный метод заключается в обработке бетонных поверхностей специальными химическими средствами, которые разработаны для удаления высолов. Составы можно наносить щёткой либо распыляющим аппаратом. Через определённое время, согласно инструкции, раствор смывается. В случае, если некоторые пятна остались (тут зависит от толщины налёта), нужно повторить обработку. Химические средства эффективно растворяют и смывают минеральные соли практически с любых поверхностей, возвращая при этом эстетический вид зданию и значительно продлевая срок его службы.

Однако, это метод удаления уже появившихся высолов.

Но что же предпринять, чтобы предотвратить высолы на бетоне?

Для этого нужно запомнить несколько важных правил, которые помогут навсегда забыть о белом налёте на стенах:

  • При строительстве разработать проект, который будет предусматривать защиту стен от атмосферных осадков.
  • Правильно выбирать сорт цемента для бетонных конструкций.
  • Обеспечить гидроизоляцию фундамента.
  • Для стен лучше использовать трёхслойную конструкцию с необходимой вентиляцией.
  • Максимально защитить поверхности от намокания.
  • Обработать стены гидрофобизатором. Это поможет обеспечить гидроизоляцию бетона и придаст ему водоотталкивающие свойства.

Благодаря гидрофобизатором вода, попадающая на поверхность стен, больше не будет впитываться в бетон, а будет скатываться в шарики с отталкиваться от него. Это одно из самых действенных средств для появления высолов на бетонных сооружениях.

Рекомендуем

Средство для удаления высолов DOCKER FASADE предназначено для быстрого и эффективного удаления высолов с различных минеральных поверхностей. Глубоко проникает в поверхность, растворяя и удаляя соли на всей глубине пропитки. Не изменяет свойства и структуру поверхности. Удаляет соли преимущественно карбонатного, известкового и сульфатного происхождения. Без хлора.

Подробнее

Пропитка для камня DOCKER GIDROFOB Применяется для эффективной защиты фасадов (высолы, влага, атмосферные загрязнения), а так же для гидроизоляции стен и бетонных полов в сырых и др. помещениях. Применяется для наружных и внутренних работ. Без запаха. Без кислоты. «Сухая стена» ( отсутствует эффект «мокрого камня» ). Предупреждает появление высолов

Подробнее

  • Полноценная чистка фасадов
  • Как убрать высолы на бетоне

dockermsk.ru

Высолы на бетоне

При наличии в строительных материалах большого количества соли и при условии воздействия воды на бетоне могут образовываться высолы – пятна белого цвета. Они содержат в себе минеральные соли, трудно выводимые водой. Высолы способны заметно ухудшать качество бетона.

Что представляют собой высолы на бетоне

В ходе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются перепадам влажности, температуры, атмосферного давления. На бетон также действуют аэрозоли из химических веществ, распыленных в воздухе.

Высолы состоят из минеральных малорастворимых или нерастворимых в воде солей. Чаще всего они бывают белого цвета. Они ухудшают внешний вид зданий. Кроме того, соли, выступающие на бетоне, обладают агрессивным действием, разрушают его.

Отложения солей способны уменьшить сцепление бетона. Это, в свою очередь, уменьшает несущие конструкции стен.

Высолы могут быть первичными и вторичными. Первичные высолы содержат гидроксид кальция или карбонат кальция. Они не смываются водой. Вторичные же высолы появляются в результате старения бетона.

Причины образования высолов

Высолы на бетоне образуются в результате действия таких факторов:

  • Повышенная влажность атмосферного воздуха;
  • Наличие растворенных солей в воде. Вода хорошо впитывается бетоном. Испаряясь, она оставляет соли на поверхности бетона, и таким образом, они выступают на поверхности в виде высолов;
  • Поврежденная или плохо выполненная изоляция. Через нее в бетон приникают грунтовые воды, обогащенные минеральными солями. В таком случае появлению высолов способствуют химические реакции с веществами, входящими в бетон;
  • Наличие гашеной извести в растворе также способствует появлению высолов. В таком случае высолы появляются в результате контакта гидроокиси кальция с углекислым газом атмосферы;
  • Высолы также появляются как результат химической коррозии. Этому способствуют вещества, поступающие в атмосферу от химических производств;
  • Факторы биологической природы.

Как очистить бетон от высолов

Некоторые высолы сами смываются с бетона атмосферными осадками. Чтобы не ждать, когда они самостоятельно смоются, можно ускорить этот процесс при помощи щетки. Но это подойдет только для тех отложений, которые могут растворяться в воде.

При удалении высолов щеткой надо помнить, что она может разрушить бетон. К тому же если вода проникает в бетон, это способствует дальнейшему выталкиванию солей на поверхность. Чтобы в такой очистке была перспектива, необходимо использовать  специальные средства. В их состав входят поверхностно активные вещества, органические и минеральные кислоты. Благодаря поверхностно активным веществам устраняются не только высолы, но и загрязнения.

Очищающее средство необходимо наносить на бетон кистью или валиком. Средство необходимо выдержать на бетоне не больше получаса. Остатки смываются водой. Чтобы соли не проступали на бетоне повторно, его обрабатывают специальным водоотталкивающим средством.

После обработки стены таким средством вода не впитывается в бетон, а стекает с него. Изменение свойств бетона происходит от того, что в состав водоотталкивателя входят кремнийорганические химические вещества.

Обработка бетона такими растворами не только защищает их от высолов, но и не дает возможности развиваться грибкам. При этом стена имеет возможность «дышать».

Чтобы высолы не образовывались, не нужно использовать песок и цемент с растворимыми солями, а также не добавлять в раствор большое количество средств для ускорения схватывания и для снижения температуры замерзания.

vysoly.ru

Высолы на бетоне причины

Главная » Статьи » Высолы на бетоне причины

Образованию высолов, в большей или меньшей степени, подвержены практически все традиционные пористые строительные материалы как природного (известняк, песчаник, мрамор), так и искусственного (кирпич, бетон, штукатурка и т.п.) происхождения. С одной стороны, наличие пор благотворно сказывается на формировании внутреннего микроклимата здания, обеспечивая естественную диффузию водяных паров из помещения наружу (в холодное время года); с другой -густая сеть капиллярных каналов, пронизывающая минеральный материал, способствует беспрепятственному перемещению влаги, тем или иным путем попавшей в массив строительной конструкции. В процессе миграции вода вымывает растворимые соли и щелочи, содержащиеся в строительном материале, и выносит их на поверхность стены, где они (после взаимодействия с двуокисью углерода, содержащейся в воздухе, и испарения влаги) вновь переходят в нерастворимую или плохо растворимую кристаллическую форму, обаразуя трудноустранимый белый (реже - цветной) налет. Вред, наносимый высолами, не ограничивается ухудшением внешнего вида зданий: при испарении воды растущие соляные кристаллы разрывают капилляры и микрополости, образуя на поверхности стены трещины и каверны, а также вызывая отслоение штукатурного слоя или защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.

Соли и щелочи (в большем или меньшем количестве) присутствуют во всех строительных материалах минерального происхождения, но наибольшая их концентрация наблюдается в сооружениях из кирпича и бетона, причем использование высококачественного кирпича не является панацеей от образования высолов, поскольку соли могут попасть в кладку из цементного раствора, где они содержатся в значительных количествах. Максимальной концентрацией хлоридов натрия и кальция, карбоната калия, мочевины и т.п. отличаются кладочные растворы, предназначенные для использования при низких температурах, поэтому вероятность появления высолов на фасадах зданий, возведенных в зимний период, особенно велика.

Следует отметить, что содержание солей само по себе не является достаточным условием для возникновения высолов, образование которых возможно только при наличии влаги, которая попадает в массив стены тремя путями:

  • из кладочного раствора (вода затворения);
  • в виде атмосферных осадков при косом дожде или нарушении кровельной гидроизоляции;
  • в результате капиллярного подсоса грунтовых вод, обусловленного нарушением гидроизоляции фундамента или подвальных помещений здания. В последнем случае высокая степень минерализации грунтовых вод может послужить причиной образования высолов даже при незначительном содержании солей в исходном строительном материале.

Все материалы, применяемые при возведении зданий и сооружений (за исключением металла, стекла и сплошных пластиков), обладают (в большей или меньшей степени) пористой структурой. Наличие пор и капилляров позволяет конструкции «дышать», обеспечивая поддержание микроклимата, благоприятного для здоровья человека. Дело в том, что в квартире средних размеров в течение суток выделяется от 8 до 15 л взвешенных паров бытовой влаги (в результате пользования душем, ванной, кухонной плитой, стирки белья, полива цветов, а также естественного испарения влаги людьми, находящимися в данном помещнии). Вся эта влага должна удаляться из помещения через вентиляцию или сквозь толщу ограждающих конструкций, что и происходит при наличии пор в строительном материале.

Вместе с тем, существование пор и капилляров ставит проектировщиков и строителей перед необходимостью позаботиться о гидрофобизации и гидроизоляции сооружения. В противном случае влага, попавшая в капиллярную сеть кирпича или бетона, начинает мигрировать по микропустотам, доставляя сплошные неприятности. Результат - не только мокрые стены, имеющие склонность к промерзанию (при увеличении влажности ограждающих конструкций зданий на 10 -20% их теплоизоляционная способность снижается на 50%), плесень и лужи в подвале, но и вынос растворимых (и не очень) солей на поверхность стен.

Не стоит забывать, что соли, постоянно присутствующие в кирпиче или бетоне, сами по себе никакого вреда не причиняют. Все беды являются следствием движения воды в массиве стены и ее испарения с поверхности, сопровождающегося образованием белесых и (или) цветных солевых разводов - «высолов», появление которых говорите начале коррозии строительного материала.

Итак, для появления высола необходимо наличие солей, воды и соответствующих погодных условий.

Соли

  • Соли присутствуют в строительном материале изначально. Например, многое определяется месторождением глины, из которой формуют кирпичи. Иногда, кроме традиционных кальциевых отложений, на стене обнаруживаются зеленоватые разводы солей меди, железа и даже ванадия. Чем именно «порадует» кладка, предугадать нельзя: высолы могут проявиться как в процессе строительства, так и по прошествии нескольких лет эксплуатации дома.
  • Соли попадают в кирпич из кладочного раствора; их более чем достаточно в цементе и, соответственно, в бетоне. Кроме того, при строительстве в раствор вносят некоторые добавки, например, противоморозные (поташ, хлорид кальция, формиаты, нитриты, нитраты и т.д.), которые вполне могут заявить о себе в виде высола.
  • Соли могут образовываться (и образуются) в результате химической коррозии самого строительного материала при его химическом взаимодействии с дождевой водой, имеющей кислую реакцию (рН
  • Нередко соли поднимаются из почвы вместе с капиллярной влагой. Это происходит, если отсечная капиллярная гидроизоляция стен отсутствует или не справляется с напором грунтовых вод, которые всегда являются поставщиком солей. Состав такого высола определяется самыми разными факторами: характеристиками почвы, составом минеральных удобрений с ближайших полей или профилем работы, местного химкомбината. Часто под дачную застройку отдают территорию бывшей городской свалки. Трудно даже предположить, что может выступить на фасаде в этом случае.

Вода

Влага может попасть в массив стены здания следующими путями:
  • непосредственно из атмосферы (при косом дожде);
  • из почвы по капиллярам и порам стены (в случае нарушения гидроизоляции фундамента и заглубленных частей здания);
  • через кровлю (при нарушении гидроизоляции крыши).

Погода

В устойчивую жару или при затяжных дождях высолы не обраются. Наиболее интенсивно этот процесс протекает при изменении влажности или температуры, то есть в межсезонье. Именно при смене циклов насыщения и испарения все просчеты и нарушения проявляются в виде пятен высолов.

Даже если мокрые стены не покрываются пятнами и разводами, от преждевременного разрушения, вызванного физической или химической коррозией строительного материала, все равно никуда не денешься.

Физическая коррозия может быть вызвана:

  • выщелачиванием материала в результате вымывания гидроксида кальция (извести), сопровождающегося возрастанием количества новых и увеличением объема существовавших в бетоне капилляров и пор;
  • механической деструкцией, обусловленной замерзанием воды (с соответствующим увеличением объема и распирающим действием льда) в порах материала.

Химическая коррозия как результат взаимодействия составляющих материала с окружающей средой. Прежде всего это химические реакции между минеральными составляющими (в первую очередь, соединениями кальция — СаО, Са(ОН); и др.) и разнообразными «атмосферными» кислотами. Дождевые потоки захватывают из атмосферы большое количество газообразных производственных выбросов, таких как оксиды углерода, серы, азота и фосфора, аммиак, хлор, хлористый водород и т.п., которые, частично растворяясь в воде, превращают дождь в кислотный раствор, состоящий из смеси Н2СОз, h4SO3, h4SO4, HNО2;и HNОз, а также целого ряда кислот Р и СI. Эта агрессивная жидкость в буквальном смысле растворяет бетон, мрамор, силикатный кирпич и другие материалы с образованием тех же растворимых и малорастворимых солей. При этом увеличивается количество пор, капилляров и микротрещин, которые, в свою очередь, становятся новыми очагами агрессии, и скорость разрушения материала существенно возрастает.

Разрушение конструкционного материала в результате воздействия грунтовых вод обусловлено не только физическим вымыванием гидроксида кальция, но и накоплением в материале солей. Водно-солевая коррозия (особенно от действия хлоридов и сульфатов) приводит к образованию новых сильно гидратированных солевых структур сложного состава, существенно увеличивающих кристаллизационное давление. Так, например, NaCL реагирует с алюминатными минералами, компонентами цементного камня с образованием гидрохлоралюминатов; сульфаты грунтовых вод реагируют с трехкальциевым алюминатом ЗСаО*АI2O3 с образованием объемной структуры 3CaO*AI2O3*3CaS04*3Oh4O, что в итоге ведет к разрушению материала.

В ряде случаев наблюдается вспучивание материала в результате действия содержащегося в почве активного аморфного кремнезема SiO2, проникающего в бетон с грунтовой влагой. При этом образуются объемные водные гидросиликаты натрия nNa2О*mSiО2*xh4О, также способствующие коррозионному разрушению. На основании вышесказанного напрашивается вывод: гидрофобную защиту конструкционных материалов и покрытий необходимо выполнять уже на стадии строительства, не дожидаясь вынужденного ремонта и неизбежных дополнительных затрат на приведение внешнего и внутреннего вида объекта в соответствие с общепринятыми эстетическими нормами.

Удаление солевых отложений

Прежде всего, необходимо восстановить поврежденные участки гидроизоляции, отремонтировать водосточную систему, сливные фартуки, желоба и т.п. Перечисленные меры позволяют свести к минимуму поступление влаги (как атмосферной, так и грунтовой) в толщу стен и, как следствие, уменьшить вынос растворимых солей на поверхность строительных конструкций. Мы не раз писали о различных технологиях устройства и восстановления гидроизоляции зданий и сооружений, поэтому в данной статье не будем подробно останавливаться на этом вопросе.

Попытки избавиться от высолов при помощи воды и жесткой щетки редко заканчиваются полным успехом. Это связано с тем, что белесый налет обычно содержит целый «букет» химических соединений, в котором преобладают нерастворимые сульфаты, карбонаты и силикаты.

Для эффективного удаления солевых отложений используются специальные очистители фасадов (смывки). Не следует забывать, что различная природа высолов требует применения разных чистящих составов, поэтому большинство производителей выпускает целую гамму смывок, что позволяет в каждом случае подобрать состав, рецептура которого обеспечит наиболее эффективное и экономичное решение конкретной задачи.

Правильный выбор препарата возможен только после проведения химического состава высола, но приобретать смывку в полном объеме рекомендуется после успешного завершения испытаний на небольшом участке стены. Выбирая очиститель, нужно учитывать и свойства материала, из которого изготовлена стена. Дело в том, что чистящие составы на кислотной основе могут повредить поверхности из мрамора или известняка, для очистки которых следует применять нейтральные или щелочные препараты.

Как правило, очиститель наносят на поверхность стены при помощи кисти, щетки или валика, выдерживают в течение 10-30 мин., после чего остатки смывают водой. Чистящие составы поставляются в различной товарной форме (концентрированные растворы, жидкости, составы пастообразной консистенции), технологии их применения могут значительно отличаться, поэтому перед использованием необходимо тщательно изучить инструкцию, уделив особое внимание соблюдению мер безопасности. Подавляющее большинство препаратов для удаления высолов содержит агрессивные (кислоты или щелочи) и вредные для здоровья химические соединения, в связи с этим проведение работ без защитных очков, резиновых перчаток и т.п. категорически запрещается.

Предотвращение повторного образования высолов

Чтобы снизить вероятность повторного образования высолов, необходимо исключить возможность вымывания солей из массива конструкционного материала, что достигается путем обработки очищенной поверхности специальным составом (гидрофобизатором), придающим минеральным строительным материалам водоотталкивающие свойства. После гидрофобизации вода не впитывается в кирпич, а собирается на его поверхности в виде капель или лужиц, которые не задерживаются на гидрофобизированной поверхности, а стекают с нее, не вызывая намокания. Чаще всего для этой цели используются препараты на основе кремнийорганических (они же силиконы или силоксаны) соединений, образующих в порах и на поверхности защищаемого материала тончайшую (мономолекулярную) несмываемую пленку, препятствующую проникновению воды (в жидкой фазе) в толщу стены. Немаловажное значение имеет тот факт, что гидрофобизированные материалы сохраняют способность паропропускания, то есть не препятствуют диффузии паров воды — ограждающая конструкция «дышит», поддерживая в помещении атмосферу, благоприятную для жизнедеятельности человека.

На рынке строительных материалов представлено значительное количество гидрофобизато-ров, отличающихся химическим составом реакционно-способного силикона, содержанием активного вещества, наличием (или отсутствием) органического растворителя, формой поставки и т.п. Выбирая конкретный продукт, следует обязательно посоветоваться со специалистом.

Снижение впитывающей способности (как результат обработки гидрофобизатором) не только уменьшает вероятность образоваия высолов, но и значительно повышает морозостойкость конструкционных материалов (критерием морозостойкости является число циклов попеременного замораживания и оттаивания, вызывающее при испытаниях снижение модуля упругости на 25% или массы на 5% от первоначалых значений).

Кроме того, некоторые гидрофобизирующие составы обладают выраженным антисептическим эффектом', т.е. препятствует развитию грибка и плесени, которые не только портят внешний вид здания, но и разрушают структуру камня. Отметим, что проведение гидрофобизации целесообразно не только после очистки стен от уже образовавшихся высолов, но и для обработки наружных поверхностей вновь возведенного дома.

Долговечность зданий и сооружений зависит от множества факторов, но наибольшее значение имеет уровень организации защиты строительных конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды и, в первую очередь, влаги. На практике применяются два принципиально разных способа решения этой задачи: гидроизоляция и гидрофобизация. Гидроизоляция предполагает создание на поверхности защищаемых конструкций слоя водо- и паронепроницаемого материала определенной (иногда весьма значительной) толщины или пропитку строительных изделий из пористых материалов органическим вяжущим, закрывающим поры. Принцип действия гидроизоляции хорошо известен, существует огромное количество публикаций, посвященных этому вопросу, поэтому мы подробно рассмотрим только второй метод.

Гидрофобизация - резкое снижение способности изделий и материалов смачиваться водой и водными растворами при сохранении паро- и газопроницаемости. Гидрофобные покрытия часто неправильно называют водоотталкивающими, т.к. молекулы воды не отталкиваются от них, а притягиваются, но очень слабо. Гидрофобные покрытия в виде мономолекулярных (толщиной в одну молекулу) слоев или тонких пленок получают обработкой материала растворами, эмульсиями или (реже) парами гидрофобизаторов - веществ, слабо взаимодействующих с водой, но прочно удерживающихся на поверхности. В качестве гидрофобизаторов применяют соли жирных кислот, некоторых металлов (медь, алюминий, цирконий и т.п.), катионоактивные поверхностно-активные вещества (ПАВ), а также низко- и высокомолекулярные кремнийорганические и фторорганические соединения.

Не вдаваясь в суть физико-химических явлений, происходящих в процессе намокания, приведем в качестве примера опыт с двумя капиллярами, погруженными в воду. По обычному капилляру (поры строительных материалов, капилляры древесины) вода, под действием сил поверхностного натяжения, поднимается вверх (иногда на десятки метров). В то же время из капилляров, стенки которых обработаны гидрофобизатором, вода, наоборот, «выталкивается». Чем тоньше капилляр, тем выше вода может подняться вверх, или «вытолкнуться» вниз.

Остановимся подробнее на наиболее эффективных, долговечных и технологичных составах на основе кремнийорганики (они же силиконовые или силоксановые). Все кремнийорганические соединения обладают сравнительно «рыхлой» структурой и не являются препятствием для проникновения одиночных молекул воды (материал «дышит»). Поверхностный углеводородный слой начинает «работать» только в тех случаях, когда влага присутствует не в газообразной форме (пар), а в виде гораздо более крупных агломератов (капель и микрокапель), что визуально и выражается как «водоотталкивание».

В практике строительства чаще всего применяются силиконовые гидрофобизаторы (СГ)

  • алкилсиликонатов калия;
  • алкоксисиланов;
  • гидридсодержащих силоксанов;
  • гидроксилсодержащих силоксанов (каучуки).
Только гидрофобизаторы первого типа (алкилсиликонатные) относятся к категории водорастворимых соединений. Следует учитывать, что эти СГ поставляются в виде высокощелочных (рН?14) растворов и требуют соблюдения соответствующих мер предосторожности. Данный тип является самым дешевым и чаще всего применяется для объемной гидрофобизации на стадии производства строительного материала (вводится вместе с водой затворения). Использование составов первого типа для поверхностной гидрофобизации требует точного соблюдения рецептуры при разведении товарного концентрата до рабочей концентрации (не более 5% по основному веществу). В противном случае возможно появление высолов, обусловленное образованием на поверхности карбонатов и гидрокарбонатов.

Нередко под видом дешевого водоразбавляемого гидрофобизатора потребителю предлагают алкилсиликонат не калия (К), а натрия (Na). Казалось бы, какая разница? И калий, и натрий щелочные металлы, да и алкилсиликонат натрия в растворе натриевой щелочи (NaOH) значительно дешевле.

Дело в том, что процесс гидрофобизации сопровождается образованием карбоната в результате взаимодействия отщепляемого щелочного металла с двуокисью углерода (углекислым газом). В случае наличия калия - просто карбонат (К2СО3), который частично закрывает поры материала, уплотняя его. При использовании же составов на основе алкилсиликоната натрия образуется карбонат (Na2CO3). Карбонат натрия в дальнейшем присоединяет на каждую свою молекулу 10 молекул воды, образуя так называемый кристаллогидрат, который в процессе роста (стремясь обрести присущую ему форму) разрушает структуру окружающего материала. Проще говоря, при использовании алкилсиликоната натрия параллельно идут две конкурирующие реакции - гидрофобизации и разрушения.

Неквалифицированное применение этого капризного материала может привести к непредсказуемым, а подчас и плачевным результатам. Например, превышение концентрации алкилсиликоната натрия в рабочем растворе, скорее всего, вызовет образование неуничтожимых высолов и разводов на обработанной поверхности.

Остальные типы СГ лишены недостатков составов на основе алкилсиликоната, но отличаются повышенной стоимостью. Они поставляются в виде 100% основного вещества (реакционно-способного силикона), разбавляемого перед применением в 10 - 50 раз. По своей природе чистый силикон не совместим с водой и водными эастворами, поэтому в качестве разбавителей применяются органические растворители. Для того чтобы использовать в качестве разбавителя воду, указанные типы СГ переводят в эмульсионную форму (с концентацией основного вещества 10-70%), но их проникающая способность при поверхностной гидрофобизации ниже, чем при обработке тех же поверхностей силиконовыми материалами на органических растворителях.

Технология применения силиконовых гидрофобизаторов

Поверхностная гидрофобизация. Предусматривает нанесение на обрабатываемую поверхность рабочего состава СГ (содержание активного вещества 2-10%), получаемого разбавлением концентрата (товарная форма). Нанесение осуществляется наиболее оптимальным для данного типа СГ и обрабатываемого материала способом: распылением, окунанием, поливом, кистью или валиком.

Объемная гидрофобизация. Может выполняться как на стадии производства строительного материала, так и путем принудительной пропитки готовых конструкций.

На стадии производства строительного материала СГ вводится вместе с водой затворения в количестве, как правило, 0,15% активного вещества от массы связующего (например, цемента).

Принудительная пропитка осуществляется методом инъекций (закачивания под давлением) через «шпуры», просверленные в массиве уже сформированного материала или конструкции пропиточного раствора с содержанием основного вещества 0,1-1,0%. Максимальная эффективность и долговечность достигается при совмещении объемной и поверхностной гидрофобизации.

Условия, необходимые для эффективной гидрофобизации обрабатыаемой поверхности силиконовыми материалами различного типа

Тип 1. Необходимо наличие углекислого газа и паров воды для перевода основного вещества в активную форму. Побочный продукт протекающих процессов - карбонат (или гидрокарбонат) щелочного металла, остающийся в порах материала. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействия молекул СГ между собой.

Тип 2. Необходимо наличие паров воды для перевода основного вещества в активную форму. Побочный продукт химической реакции - пары спирта, улетучивающиеся через поры материала. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействии молекул СГ между собой.

Тип 3. Наиболее универсален. Проявляет максимальную активность при наличии в обрабатываемом материале гидроксильных групп (-ОН), которые присутствуют практически во всех строительных материалах. Образует защитное покрытие, «подшиваясь» на материал. Побочный продукт - крайне незначительное количество газообразного водорода, быстро улетучивающееся через поры материала.

Тип 4. Для перевода основного вещества в активную форму необходимо присутствие специализированных катализаторов и паров воды. Состав побочных продуктов зависит от типа используемого катализатора. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействия молекул СГ между собой.

Дополнительные эффекты, обусловленные применением силиконовых гидрофобизаторов

Кроме основного эффекта (защита от намокания), СГ сообщают конструкционным материалам ряд весьма полезных дополнительных свойств:

  1. резкое повышение коррозионной стойкости и морозостойкости (как следствие отсутствия намокания);
  2. повышение прочностных свойств, обусловленное тем, что в процессе гидрофобизации СГ выступает как дополнительный агент, укрепляющий структуру строительного материала;
  3. наличие определенных свойств ПАВ, присущих СГ типов 1 и 3, позволяет на стадии производства строительного материала (в частности, бетона) регулировать такие показатели, как подвижность, водопотребность, удобоукладываемость, зависимость пластической прочности от времени и воздухововлечение.
В частности, при производстве цемента введение указанных СГ перед стадией помола клинкера обеспечивает:
  • при фиксированной производительности - повышение марки цемента;
  • при фиксированной марке цемента - повышение производительности;
  • приобретение антислеживающих свойств;
  • значительное увеличение срока хранения и транспортировки (в т.ч. во влажной атмосфере);
  • возможность выпуска гидрофобизированных цементносдержащих материалов (бетон, шифер, др.) без изменения существующей технологии производства.

По материалам статей в журнале «Технология строительства» №№1,2 2002г

При копировании материала, прямая индексируемая ссылка на источник обязательна!

chistota05.ru

Высолы на бетоне

Высолы на бетоне — методы и средства для удаления

Здания из бетона подвергаются воздействию внешних факторов (перепады температур и влажности), в результате на фасадах образуется белый налет. Высолы на бетоне ухудшают не только внешний вид, они еще и разрушают материал изнутри. Окислы газов, азота, выбросы промышленности, воздействие солей – все это влияет на фасад, начинают образовываться соединения, разрушающие поверхность при эксплуатации.

Высолы на бетоне – главная причина возникновения напряжений механического характера, именно они провоцируют разрушение стен. Они могут возникать из-за изменения объемов соли в процессе присоединения или потери влаги. В холодное время года в порах материала замерзает жидкость, что приводит в еще большему разрушению.

Виды высолов и причины образования

Высолы на бетоне могут быть первичными или вторичными. Первые появляются при затвердевании бетона, а вторые – при эксплуатации (через полгода или год). Причина возникновения вторичных высолов – воздействие среды, и их можно распознать по осветлению поверхности. Чаще всего белый налет можно увидеть на тех местах, которые отсырели. Также к возникновению налета может привести использование шлаков, химических добавок, которые вводятся в бетон снижения их стоимости и улучшения качеств.

Интенсивность налета завит от того, какое количество влаги воздействует на поверхность, от химического состава и концентрации солей.

Удаление и профилактика

Традиционный метод удаления белых пятен – обработка поверхности раствором соляной или уксусной кислоты. Они имеют мощное разрушительное действие и могут уничтожить контактный слой между цементом и заполнителем, в результате материал может испортиться. Кроме этого, использование кислот загрязняет природу и может нанести ущерб здоровью человека.

Механический способ даже не рассматривается, потому что он не способен решить проблему пятен, его использование приведет к повреждению материалов.

Еще один эффективный способ – использование синтетических средств. Они не настолько эффективные, как кислоты, но все же показывают неплохой результат. На современном рынке представлено несколько десятков составов, которые справятся с любыми высолами.

После удаления налета с бетонной поверхности, ее нужно обработать гидрофобизатором, это увеличит долговечность поверхности и повысит ее эксплуатационные свойства. Наносить гидрофобизатор рекомендуется в 1 или 2 слоя, этого достаточно для качественной обработки.

Выбрать средства по уходу за фасадами можно в нашем каталоге. DOCKER FASADE — Средство для удаления высолов
  • Смывка высолов
  • Облицовка фасада дома кирпичом

dockerspb.ru

Высолы на бетонных изделиях

 В бетонной смеси содержится гидроксид кальция. При испарении влаги водорастворимый гидроксид кальция перемещается к поверхности плитки и осаждается на ней. В результате чего образуются известковые отложения. Затем, в результате присоединения углекислого газа, происходит карбонизация гидроксида кальция. Что ведет к образованию труднорастворимого карбоната кальция:

Ca(HO)2 + h4O + CO2 → CaCO3↓ + 2h4O

Первичные высолы (выцветы) наблюдаются при конденсации воды на поверхности свежих бетонных изделий. В результате чего влага на поверхности вступает в прямой контакт с богатой известью капиллярной влагой. При испарении влаги гидроксид кальция кристаллизуется в бетонной поверхности, образуя «видимые первичные выцветы» (рис а).

Если возникновение конденсационной влаги удается избежать за счет повышения скорости испарения, то процесс карбонизации локализуется ниже бетонной поверхности. Образуются «невидимые первичные выцветы» (рис б).

Нормативно-техническая документация в системе строительства не регламентирует количество и характер образований на поверхности изделий–высолов, а фиксирует лишь факт возможного образования (ГОСТ 13015).

Таким образом, высолы(выцветы) не являются поводом к отказу от приемки изделия потребителем. Это подтверждает формулировка стандарта DIN EN 1338 (немецкое издание европейского стандарта): «Выцветы не наносят ущерба эксплуатационной пригодности и не считаются значимыми дефектами»

Вторичные выцветы образуются при хранении бетонных изделий. При воздействии холода или влаги, замедляется процесс твердения (вследствие падения температуры) и повышается вероятность растворимости гидроксида кальция в бетоне. В конечном итоге это и приводит к появлению вторичных выцветов (высолов).

Склонность бетонной тротуарной плитки к выцветанию зависит от влагопроницаемости подстилающей подушки и опорного слоя. Если опорный слой и подстилающая подушка не обладают достаточной влагопроницаемостью, то склонность к выцветанию резко возрастает. При выпадении большого количества осадков, уложенная плитка долгое время находится в воде, которая впитывается в плитку. Вода мигрирует к поверхности, осаждаясь в виде высолов (выцветов).

Cледовательно, при мощении необходимо обеспечить достаточную влагопроницаемость всех опорных слоев и при необходимости предусмотреть соответствующий дренаж.

Высолы на цементных строительных изделиях

«Высолы (efflorescence) — белый налёт на поверхности цементных растворов (бетонов), результат диффузии водорастворимых солей и их последующей кристаллизации при высыхании на поверхности строительных изделий (цементсодержащих штукатурок, шпатлевок, кладочных растворов и т.д.). Они представляют собой чаще всего рыхлую массу кристаллических неорганических солей, нежелательность образования которой связана, прежде всего, с потерей декоративного вида строительных конструкций. Благодаря рыхлой структуре, во многих случаях высолы могут счищаться с поверхности механически или исчезать самопроизвольно под воздействием растворяющих или смывающих их атмосферных осадков. Однако в ряде случаев они прочно удерживаются на поверхности, затрудняя ее декоративную отделку.»

Высолы могут накапливаться в пористой структуре цементных растворов (например, штукатурок) вблизи поверхности и быть причиной появления дефектов — выкрашивания и даже разрушения поверхностного слоя. В этом случае они оказываются составной (видимой) частью химической коррозии цементного камня под действием водорастворимых солей (сульфатов, карбонатов, нитратов, хлоридов). Также налет может появляться под менее проницаемыми декоративными (отделочными) слоями (шпатлевки, краски) и быть причиной их отторжения (отслаивания) от поверхности с полной потерей ее декоративных свойств. Так или иначе, в большинстве случаев требуются специальные меры для предотвращения появления высолов или для их ликвидации в случаях появления на строительной конструкции. Источником высолов могут быть все составляющие строительного материала конструкции: цементные растворы (бетоны), кирпич, природный камень, строительные блоки разного состава (шлако-золо-бетонныеизделия), кладочные растворы и др., при условии присутствия в этих материалах водорастворимых солей. В настоящей статье мы ограничимся оценкой склонности к высолообразованию материалов на портландцементе — наиболее распространенном компоненте большинства строительных изделий и конструкций. Высолы, источником которых является преимущественно строительный керамический кирпич, достаточно подробно рассмотрены в книге В.В. Инчика «Высолы и солевая коррозия кирпичных стен» (СПб.: 1998).

Непременными условиями появления высолов на поверхности строительных изделий и конструкций является присутствие влаги в материале, растворение в ней солей, содержащихся в материале или поглощенных материалом извне, с последующей миграцией образовавшегося раствора на поверхность изделия и кристаллизацией при сушке. Источники воды в материале конструкции могут быть следующие: — избыток воды затворения, образовавшийся при приготовлении цементного раствора. Количество воды затворения, как правило, существенно превышает количество воды, необходимое для химического взаимодействия в системе (для гидратации цемента). Эта избыточная вода является источником увлажнения конструкции при ее строительстве и сохраняется в качестве неизбежной «первичной» влажности до естественного высыхания конструкции. Эта первичная влажность значительна, по некоторым данным она может достигать 10-15%. При естественной сушке значительный поток влаги выносится на поверхность и при испарении оставляет растворенные соли в виде высолов;

— после первичного высыхания строительной конструкции возможно ее последующее многократное увлажнение и высыхание, связанное с действием атмосферных осадков, конденсационной влаги из атмосферного воздуха при достижении «точки росы», гигроскопичности солей, присутствующих в материале, а также капиллярного водопоглощения — подъема грунтовых вод против силы тяжести по тонким капиллярам раствора (бетона) — ø 10-7 — 10-4 м.

Общая схема образования солевых растворов при твердении цементсодержащих материалов (растворов, бетонов) (см. рис. 1) может быть представлена следующим образом. Фактический ионный состав перовой жидкости (раствора, заполняющего поры цементного камня) при значительных концентрациях ионов (>5 ммоль/л) формируется за счет гидратации силикатных фаз и свободной извести клинкера (Са 2+, ОН-), растворения гипса (Са2+, SO42-), сульфатов щелочей, присутствующих в качестве самостоятельных фаз в клинкере и в составе твердых растворов клинкерных минералов (К +, Na+, S042-).

I Растворение водорастворимых соединений в воде
  первичные   вторичные
Образование порового раствора:

затворение цемента, гидратация,

растворение гипса, щелочных соединений:

Ca2+, OH-, SO42-, K+, Na+

Увлажнение цементного камня:

Ca2+, OH-, K+, Na+, HCO3-, CO32-, SO42-

Поглощение растворов извне:

Na+, K+, Cl-, NO3-,

SO42-

     ↓
II     Диффузия раствора на поверхность при сушке и кристаллизации солей
 ↓  ↓  ↓  ↓
В изолированных условиях

Ca(OH)2,

K2SO4,

Na2SO4

 В атмосферных условиях (карбонизация, сульфирование)

CaCO3 ↔Ca(HCO3)2

(Na,K)2CO3 · xh4O

(Na,K)2SO4 · yh4O

CaSO4

 Ca(OH)2 →Ca(HCO3)2 →CaCO3, карбонаты и сульфаты щелочей, гипс  То же + сульфаты, нитраты, хлориды

Рис.1. Схема образования высолов

При затворении портландцемента водой относительно высокие концентрации ионов Са 2+, К+, Na+, SO42- и ОН- достигаются быстро. Для большинства цементов поровый раствор насыщается известью (Са(ОН) 2) в течение12 мин., а гипсом (CaSO4) в течение 6 мин. В период до ~12 часов концентрации изменятся сравнительно мало, что свидетельствует о балансе растворения фаз цемента и осаждения фаз из раствора. После этого периода концентрации Са2+ и SO42- резко снижаются, что соответствует интенсивному образованию эттрингита. В цементном тесте уже через 1 сутки ионами, концентрация которых превышает 5-10 ммоль/л, являются ионы К+, Na+ и ОН-. Концентрации ионов возрастают со временем и при отсутствии дефицита воды для гидратации достигают максимального значения к 90 суткам твердения (0,24% Na 2O, 1,21% К2O, ОН-0,71 моль/л). Эти ионы (К+, Na+ и ОН-) распределяются между поровым раствором и твердыми продуктами гидратации. Соотношение Na+ и К+ в твердой фазе и в поровом пространстве ориентировочно 1:1 [см. Тейлор X. Химия цемента. — М.: Мир, 1996].

Таким образом, уже к первым суткам гидратации устанавливается определенное соотношение ионов в поровом растворе, включающее ионы Na+, K+, ОН-, а также Са2+ и SO42-. Такая модель достаточно условна, поскольку не учитывает образования ионами комплексных частиц и их фактических коэффициентов активности, однако она может быть принята для рассмотрения.

Достигнутые соотношения растворенных ионов в дальнейшем в ходе продолжающейся гидратации цемента изменяются незначительно и при формировании структуры цементного камня образуют его отдельные фазы: портландит, эттрингит, сингенит, либо входят в структуру CSH-геля, либо, при последующем обезвоживании системы, кристаллизуются в виде сульфатов или даже едких щелочей. Влияние щелочных катионов на гидратацию цемента сводится к их воздействию на гидратацию силикатных фаз гидроксильными группами [см. БрыковА.С, Данилов В. В., Карцеве В. И. Влияние гидратированных силикатов натрия на твердение цементных паст. /ЖПХ.: 2002. ~ Т. 75. — М 10].

Фазообразование в поровой жидкости при ее обезвоживании (как при химическом связывании воды клинкерными фазами, так и при высыхании на воздухе) определяется законами фазовых равновесий в системе Ca(OH)2 — (K,Na) SO42- — h4O и в зависимости от концентрации и соотношения компонентов в системе может привести к кристаллизации в цементном камне таких минералов как портландит, фаз на основе сульфатов натрия и калия и их кристаллогидратов, сульфатов кальция, сингенита и др.

В изолированных условиях при отсутствии химического взаимодействия с окружающей средой (СO 2 и SO2 в атмосфере) раствор, находящийся в порах цементного камня, может диффундировать на поверхность и затем при высыхании кристаллизоваться и образовать первичные высолы в виде гидроксидов кальция и сульфатов щелочей. Равновесная концентрация ионов SO42-, необходимая для образования кристаллов сульфата кальция, видимо, при этом не достигается.

Процесс кристаллизации в рассматриваемой системе значительно усложняется, когда система в атмосферных условиях подвергается карбонизации и сульфированию. Растворение в поровой жидкости углекислого и сернистого газов, присутствующих в атмосфере, существенно изменяет состав кристаллизующихся при обезвоживании поровой жидкости фаз за счет появления карбонатов (и бикарбонатов) щелочей, карбонатов кальция, а также сульфатов за счет замещения и вытеснения карбонат-ионов. Поскольку концентрация CO 2 в атмосфере как правило на 2-3 порядка превышает концентрацию SO 2, в качестве вторичных продуктов обычно фиксируются карбонаты щелочей с переменным содержанием кристаллизационной воды (R 2O · хСO2 · уН2O) и СаСО3.

Приведенная условная схема соответствует вероятному образованию высолов при первичном обезвоживании (высушивании) цементного камня. Принципиально она сохраняется и при повторных увлажнениях и высушиваниях системы до тех пор, пока в цементном камне присутствуют водорастворимые соединения, прежде всего Са(ОН)2, и водорастворимые щелочи. При высыхании цементного камня при этом все новые и новые порции водорастворимых соединений могут выноситься на поверхность, образуя солевые налеты.

Таким образом, существуют три источника высолов: — собственные водорастворимые соли строительного материала (цемента, заполнителей, кирпича, камня): Са(ОН)2, сульфаты щелочей; — соли — продукты взаимодействия строительного материала и атмосферы (СO 2, SO2): карбонаты и бикарбонаты кальция и щелочей, сульфаты щелочей;

— соли, поглощенные из грунта за счет капиллярного подсоса и при прямом контакте с водой: сульфаты, нитраты, хлориды.

Интенсивность процесса высолообразования кроме концентрации и соотношения водорастворимых соединений будет зависеть от условий миграции и, прежде всего, от характеристики порового пространства цементного камня. Как известно, поровая структура свежеприготовленного цементного теста (растворной смеси) существенно отличается от структуры затвердевшего цементного камня (раствора). На ранних стадиях твердения, после затворения цемента водой и в период «начало-конец» схватывания цементный камень характеризуется значительной капиллярной пористостью, которая определяется величиной В/Ц, а также гранулометрией цемента и заполнителей. Однако уже к концу схватывания, когда степень гидратации цемента становится ощутимой (например, превышает ~3%), капиллярная пористость цементного камня снижается за счет зарастания капиллярных пор цементным гелем. С позиций миграции влаги и последующего высолообразования этот процесс является «знаковым», поскольку при этом происходит перерождение структуры пор цементного камня: если капиллярные поры (r>10 -7 м) свободно пропускают фильтрующуюся через цементный камень воду, то гелевые поры (r80 % 10-15 % ф-2 >75 % 15-20 % ф-3 >70 % 20-25 % ф-4 >85 85 % 8-10 3-4 5 Цементно-известковая штукатурка (ф) >80, в т.ч. NaOH % 10-15 % 6 Бетон (л) >70 3-4 3-5 15-20 7 Цементный камень (л) 15-20 2-3 10-15 >50 8 Бетон (ф) 20-30 % 10-20 >40 9 Штукатурка (ф) >7-8 % 10-15 >70 10 Штукатурка (ф) 7-8 % 90 2-3 11 Штукатурка (ф) >60 % 2-5 20-25 12 Кирпичная кладка: ф-1 (кирпич) 2-5 % Фториды и кремнефториды натрия 5-8 >80 ф-2 (раствор) 30-45 % 5-8 30-45 13 Штукатурка (ф) 80-85 5-10 10-15 % 14 Окрашенная штукатурка (ф) % % 70-90, в т.ч. арагонит — 15 Бетон (ф) % % 85-90, в т.ч. кальцит, ватерит >1

Bысолы, образовавшиеся на поверхности бетона, могут быть удалены механической чисткой, растворимые высолы (соли щелочных металлов) растворяются впоследствии дождями. Нерастворимые высолы на основе СаСO3 со временем под действием карбонизации превращаются в более растворимый бикарбонат Са(НСO3)2 и постепенно также могут смываться с поверхности. В ряде случаев для предотвращения дальнейшего высолообразования поверхность бетона обрабатывают специальными преобразователями солей, превращающими растворимые соли, содержащиеся на поверхности и вблизи от нее, в менее растворимые. Часто основой таких преобразователей являются кремнефториды (фторсиликаты) Mg, Zn, Al, F. Такую обработку называют флюотированием. Известна также защита поверхности бетона от вторичного высолообразования пропиткой силиконовыми или акриловыми дисперсиями. В этом случае на поверхности бетона образуется тонкая прозрачная полимерная пленка, предотвращающая на некоторое время вынос карбоната кальция на поверхность.

В.И. Корнеев,

докт. техн. наук, профессор,

Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт (Технический Университет)

«Популярное бетоноведение», №6(14) 2006

Компания «Евроблок» готова предложить вам средство для очистки от высолов «Типром-ОФ» и гидрофобизирующую жидкость «Типром-К». С описанием средств и инструкцией по применению можно ознакомиться ниже.

Типром ОФ

 Очиститель от солевых отложений (высолов) и атмосферных загрязнений Типром ОФ

ТУ 2383-128-32478306-2005 Описание материала: Готовый к применению состав. Жидкость от светло-желтого до красного цвета. Для очистки фасадов из кирпича, натурального и искусственного камня, штукатурки от солевых отложений (высолов) и стойких атмосферных загрязнений. Удаляет соли преимущественно карбонатного и сульфатного происхождения.

Рекомендации по нанесению материала:

  • Очиститель фасадов «Типром ОФ» наносить на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика в течение 1 – 3 минут, не допуская подтеков (предварительно возможно убрать избыток высолов сухой щеткой).
  • Удалить продукты реакции с высохшей поверхности сухой щеткой, либо влажной тряпкой (при очистке от атмосферных загрязнений смывать струей воды под давлением 100 бар, либо водой с применением щеток).
  • При большой засоленности поверхности необходимо произвести повторную обработку.
  • После высыхания (через 1 – 2 суток) для защиты фасадов от промокания (дождь, мокрый снег ит.д.) и связанных с этим повторных высолов, необходимо произвести обработку гидрофобизирующей (водоотталкивающей) жидкостью «Типром К», «Типром М», «Типром У» и т.д.
  • Обработку производить только в сухую погоду при температуре от 0°С до +30°С.
  • Обрабатываемая поверхность должна быть сухой.
  • Пробная обработка обязательна, т.к. возможно разрушение нестойких красителей.

Расход материала: 1 л на 10-15м2.

Технические характеристики:

 Внешний вид: от светло-желтого до красного цвета

Показатель активности водородных ионов (рН): не более 1,5

Растворяющая способность, г/100 мл очистителя, не менее:

— кальция сернокислого – 1,2

— кальция углекислого – 14,0

Плотность, г/см3: 0,9 – 1,2

Упаковка: Полиэтиленовые канистры объемом 1, 5 и 10 литров.

Хранение: Гарантийный срок хранения 12 месяцев при плюсовой температуре в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности: Во время работы применять защитные очки, резиновые перчатки. При попадании в глаза и на кожу промыть водой.

Типром K Гидрофобизирующая жидкость Типром К

ТУ 2229-121-32478306-2004

Описание материала: Концентрат кремнийорганической эмульсии. Для придания водогрязеотталкивающих и антисептических свойств различным видам кирпича, бетона, штукатурки, пенобетону, шиферу, дереву и другим строительным материалам. Особенности:

  • не снижает паропроницаемости и не изменяет внешний вид обработанного материала;
  • проникает внутрь обрабатываемого материала на глубину 1,0 – 10 мм;
  • антисептические свойства обеспечиваются на всю глубину пропитки;
  • срок службы покрытия не менее 10 лет.

Показатели:

  • препятствует появлению повторных высолов;
  • увеличивает атмосферостойкость кирпичных фасадов, столбов, заборов, цоколей, балконов, козырьков, парапетов, отливов, откосов тротуарной плитки;
  • препятствует обледенению и загрязнению поверхности;
  • придает материалу высокую щелоче- и коррозионную стойкость.

Рекомендации по нанесению материала: Для приготовления рабочей смеси необходимо перемешать концентрат эмульсии, затем развести водой в соотношении: 3 части воды на 1 часть «Типром К».

Наносить на сухую поверхность при помощи кисти, валика, распылителя в несколько слоев (с интервалом не более 10 минут) до полного насыщения поверхности при температуре окружающего воздуха от +5°С до+30°С.

Водоотталкивающий эффект наступает в течение 24 часов. Расход готового раствора: 150-300 мл/м2 – в зависимости от пористости поверхности.

Технические характеристики: 

 Внешний вид: Жидкость белого цвета

Плотность, г/см3: 0,9-1,10

Реакция среды (pH): 5,5-9,5

Снижение водопоглощения:

— бетона, раз: не менее3

— кирпича, раз: не менее20 Упаковка: Полиэтиленовые канистры 1 и 5 л.

Хранение: Гарантийный срок хранения 6 месяцев при температуре от +5 до +30°С в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности: Неабсорбирующие поверхности (стекло, пластик, металл) и растения защищать от попадания. Во время работы применять защитные очки, резиновые перчатки. При попадании в глаза или на кожу промыть водой.

euroblock.info

Высолы на бетоне: причины и методы борьбы

Высолы на бетоне — методы и средства для удаления

Высолы на бетоне – это своеобразные выцветы, которые образуются в процессе эксплуатации здания под воздействием перепадав температуры, влаги, пыли и различных атмосферных явлений. Они представляют собой налет, появляющийся в результате движения воды внутри материала.

В сухую погоду вода испаряется, а соли, содержащиеся в ней, кристаллизируются и получаются белые пятна, которые значительно ухудшают эстетичный вид здания. Однако, помимо того, что строение становится менее привлекательного вида, высолы ещё и крайне негативно влияют на состояние самого строительного материала, снижая его прочность и приводя к разрушениям. В случае с бетоном, понижается его сцепление, а это влияет на надёжность несущих конструкций.

По видам высолы разделяются на первичные, которые содержат гидроксид кальция или карбонат кальция, и вторичные, образующиеся в процессе эксплуатации и старения бетона. Первичные высолы смыть обычной водой не представляется возможным.

Распространённые причины, по которым могут образоваться высолы на бетоне:

  • Повышенный уровень влаги. Наиболее подвержены высолам закрытые помещения с повышенным уровнем влаги, в которых отсутствует периодическое проветривание.
  • Содержание солей в воде. Если на поверхность бетона попадает вода с содержанием нерастворённых солей, то он её впитывает. После вода испаряется, а соли остаются белым налётом.
  • Добавление в раствор гашеной извести. В этом случае происходит реакция гидроокиси кальция с углекислым газом.
  • Химическая коррозия. Содержание в атмосфере различных производственных газов способствует их оседанию на поверхности конструкции и приводит к образованию высолов.
  • Некачественная изоляция. Полая изоляция приводит к попаданию грунтовых вод, содержащих различные минералы, в бетон.
  • Атмосферные осадки. Частые осадки питают бетон водой, содержащие нерастворимые соли.
  • Низкая температура воздуха. Недостаточная температура, также как и частые её перепады, способствуют выделению соли на поверхности бетона.

Действенным способом предотвращения появления высолов является пропитка бетона защитным составом. Существует два вида подобных пропиток:

Силиконовый состав. Средство надёжно предотвращает попадание воды в поверхность бетона, однако совершенно не защищает поры от водяного пара, который там спокойно конденсируется. Поэтому данное средство недостаточно эффективно, в случае, если вы хотите не допустить, чтобы высолы на бетоне, разрушающе действовали на конструкцию.

Водоразбавляемые акриловые дисперсии. Прозрачная плёнка, образующаяся при покрытии бетона водо-разбавляемой дисперсией, надёжно закрывает поры бетона. Вследствие этого, соли не могут выделяться на поверхность. Это надёжный способ защитить здание от высолов и продлить срок его службы. Только стоит помнить, что покрытие достаточно тонкое и срок его службы ограничивается двумя годами. По истечении этого времени обработку рекомендовано повторить.

Рекомендуем

DOCKER FASADE — cредство для удаления высолов. Предназначено для быстрого и эффективного удаления высолов с различных минеральных поверхностей. Глубоко проникает в поверхность, растворяя и удаляя соли на всей глубине пропитки. Не изменяет свойства и структуру поверхности. Удаляет соли преимущественно карбонатного, известкового и сульфатного происхождения. Концентрат. Без хлора. Экономичный расход. Быстрого действия (5-10 мин.)

 Подробнее

DOCKER GIDROFOB — пропитка для камня. Применяется для эффективной защиты фасадов от высолов, влаги, атмосферных загрязнений, а так же для гидроизоляции стен и бетонных полов в сырых помещениях. Применяется для наружных и внутренних работ.

Предупреждает появление высолов. Без запаха. Без кислоты. Отсутствует эффект «мокрого камня». 

 Подробнее

  • Очистка от высолов
  • Высолы на печном кирпиче

dockerspb.ru

vest-beton.ru

Высолы на бетоне

Если в стройматериалах находится множество солей, то при намокании могут появляться высолы – пятна белого цвета. Они имеют в составе минеральные соли, которые трудно выводятся водой. Высолы на бетоне способны сильно ухудшить его качество, потому с ними следует бороться как можно раньше.

Что такое высолы на бетонной поверхности

Во время эксплуатационного периода конструкции из бетона подвержены перепадам влажности, температуры воздуха и атмосферного давления. На бетонные поверхности также оказывают воздействие аэрозоли, которые распыляются по воздуху. Зрительно высолы портят вид зданий и оказывают разрушительное воздействие на бетонные поверхности.

Солевые отложения уменьшают сцепление бетона, что может уменьшить прочность несущих конструкций стен. Первичные высолы имеют в составе гидроксид кальция и не убираются водой. Образование вторичных высолов связано с процессом старения бетонной поверхности.

Почему появляются высолы

Высолы на бетоне появляются из-за воздействия следующих факторов:

  • высокий уровень влажности воздуха;
  • наличие растворимых солей в воде. Бетонные поверхности хорошо впитывают воду. При испарении загрязненная вода оставляет солевые отложения на поверхности конструкций, и это становится причиной образования отложений солей;
  • некачественная или испорченная изоляция. Грунтовые воды с минеральными солями в составе сквозь изоляцию попадают в бетонное покрытие;
  • гашеная известь в составе раствора также оказывает влияние на возникновение высолов;
  • высолы могут возникать вследствие коррозионных разрушений. К этому приводят вещества, которые поступают в атмосферу.

Правила очистки бетона от высолов

Растворимые высолы могут удаляться с поверхности бетонных зданий с применением щетки и воды, но эта процедура в долгосрочной перспективе не имеет смысла, так как при проникновении воды в бетонное покрытие появляются новые солевые отложения. К тому же такое механическое воздействие может негативно сказаться на состоянии бетона и травмировать конструкцию. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется применять особые составы с наличием органики и минеральных кислот, позволяющие устранить не только солевые отложения, но и грязь.

Химические средства требуется наносить на бетонные поверхности кистью или валиком. Профессиональное средство от высолов выдерживается на конструкциях рекомендованное в инструкции время. По прошествии времени остатки химического состава с высолами смываются водой. Для предотвращения повторного проявления солевых следов поверхности обрабатываются специальным средством с эффектом отталкивания воды. Благодаря такой обработке вода не впитывается в поверхность здания и свободно стекает с него, так как в составе водоотталкивающего средства находится кремний и органическая химия.

Такая обработка дает возможность не только обеспечить защиту конструкции от высолов, но и предотвратить развитие грибков. При этом стены не закупориваются от воздуха.

syntilor.ru


Смотрите также