Размеры силикатного кирпича белого: характеристики, плюсы и минусы

Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Сфера применения

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция. Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться. Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

• высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки
• на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов
• устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами
• применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания
• природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным
• силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.

Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня. Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Разновидности силикатного кирпича

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью. В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

• Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
• Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Учтите, что наличие пустот в камне увеличивает расход раствора для кладки. Чем больше отверстий, тем больше раствора потребуется, разница может составлять примерно 30% .

Технические характеристики

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

• Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок
• М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий
• М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2. Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.

• одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см
• утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см
• двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.

Интересно, что среди строителей каждая поверхность кирпича имеет своё название: самая широкая сторона – постель, тычок – с самой меньшей площадью, ложок – сторона, имеющая средние показатели площади.

• полнотелый камень весит 4 кг
• пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг; Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

• если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия
• условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены
• большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения
• проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Особенности монтажа водяного теплого пола под плитку описаны здесь.

Как выбрать красивый линолеум для кухни расскажет эта статья с фотографиями.

Размеры силикатного кирпича одинарного

Силикатный белый кирпич – самый востребованный на российском рынке строительный материл, предназначенный для возведения стен зданий разного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и других.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форма придается путем сухой прессовки под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него длительное время сохраняют хороший внешний вид. Главным недостатком такого стройматериала специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, в сравнении с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для сооружения фундамента, а используется только для строения стен. Также не используют его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.

Одной из главных характеристик материала является размер силикатного кирпича. Сегодня используется три вида кирпича, отличающихся по данному параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого составляют в миллиметрах: длина – 250, ширина – 120, высота – 65. Он бывает только полнотелый, кладка из него – продольно-поперечная. Вначале весь данный стройматериал имел лишь такой размер, а изделия с другими габаритами появились позднее.

Кроме одинарного существует другая разновидность – полуторный. Размер силикатного кирпича такого вида равен: длина – 250, ширина – 120, высота 88 (в миллиметрах). Он бывает полнотелым, пористым и дырчатым. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид – двойной. Размер силикатного кирпича двойного составляет: длина – 250, ширина – 120, высота – 103 (в миллиметрах). Двойной кирпич не бывает полнотелым, а только пористым и пустотелым. Применяется для облегченной кладки.

Важной характеристикой кирпича силикатного считается его прочность. Выпускают изделия нескольких марок, по которым и определяют данное качество. Марку обозначают буквой «М», а стоящее рядом число – это уровень прочности. Например, кирпич марки М-125 способен выдержать нагрузку 125 кг на квадратный сантиметр. Существует кирпич повышенной прочности – М-150, М-200.

Морозоустойчивость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Число рядом с буквой указывает на количество заморозок/оттаиваний, которые кирпич способен выдержать.

Помимо этого, данный материал различают по назначению. Кроме строительного, бывает кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры кирпича силикатного декоративного совпадают с габаритами строительного. Отделочный вид должен иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич может быть фасонным (отличаться по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Что касается кирпича особого назначения, то к этому типу относится огнеупорный, кислотоупорный и другие виды. Размер силикатного кирпича особого назначения является стандартным.

Мода на Naked: лучшие образы звезд. Подбираем Naked-косметичку для твоего make-up Приятно, когда мода подталкивает нас не только к экспериментам, но и к принятию себя и своей красоты. Модно позитивное отношение к собственному телу.

Токсикоз: причины, последствия, лечение Неверно предположение, что тошнота беспокоит женщину только по утрам. Она может продолжаться целый день, но утром наиболее выражена. Это происходит из.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Почему некоторые дети рождаются с “поцелуем ангела”? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Размер белого силикатного кирпича

Силикатный кирпич – один из самых востребованных и популярных строительных материалов. Его широко используют для строительства перегородок и несущих стен зданий. Поэтому, нередко возникает вопрос о размере силикатного кирпича.

Какой размер белого силикатного кирпича?

Силикатный кирпич должен обладать не только определенными техническими характеристиками, но и иметь конкретный размер, форму и т.д.

Так, чтобы соответствовать требованиям ГОСТ 379-69, силикатный кирпич должен иметь форму параллелепипеда, ровные, гладкие грани, прямые углы и острые ребра. Силикатные кирпичи выпускают полнотелые и пустотелые.

В строительстве используют двойные, полуторные и одинарные силикатные кирпичи. Соответственно этому и различаются их размеры.

Так, стандартный размер одинарного белого силикатного кирпича: 250Х120Х65. где 250 – длина, 120 – ширина и 65 мм – толщина.

Стандартный размер полуторного силикатного кирпича: 250Х120Х88. где 250 – длина, 120 – ширина и 88 мм – толщина.

Стандартный размер двойного белого силикатного кирпича: 250Х120Х138, где 250 – длина, 120 – ширина и 138 мм – толщина.

Популярное

Одна из важных характеристик кирпича это теплопроводность. Каков коэффициент теплопроводности.

Полезную информацию о видах и применении силикатного кирпича Вы почерпнете.

О плотности полнотелого и пустотелого силикатного кирпича Вы прочитаете тут.

Подробно об основных свойствах силикатного кирпича читайте здесь.

Стандартные габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич – прочный, надежный, долговечный и натуральный строительный материал, который производят на 90 % из песка и на 10 % из извести. Уступает он глиняному аналогу только по универсальности применения – его нельзя класть в местах, где повышенная влажность или высокая температура. Зато его можно использовать для возведения несущих стен, установки перегородок, декорирования или звукоизоляции здания при облицовке. Для расчета проекта важно знать размер белого силикатного кирпича и его количество в погонном метре, особенно учитывая то, что он бывает нескольких типов с различными характеристиками.

Виды, марки, их применение

Строительные изделия делятся на полнотелые и пустотелые. Различаются марками прочности и теплопроводностью, но имеют стандартные размеры: одинарный, полуторный или двойной (утолщенный).

По маркам различают 5 классов прочности: М75, М100, М125, М200, М250 и М300. Цифры обозначают допустимую нагрузку в кг на см2. Наличие пустот мало влияет на надежность, долговечность, сопротивляемость, так как к продаже допускают испытанный продукт с соответствующими ГОСТ характеристиками. Но все-таки монолиты изначально имеют марки от М150 до М300, а пористые блоки – от М75 до М150.

Полнотелый кирпич – небольшой блок без выемок, монолитный, обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью до F50, существенной плотностью – около 1 700 – 2 200 кг/м3. Его целесообразно использовать для возведения несущих стен в частном 2-3 этажном строительстве. Габариты силикатного утолщенного кирпича позволяют применять его для строительства высотных зданий и конструкций, требующих надежности и долговечности.

Монолитные кирпичи все реже используется для частной стройки, так как прочностных характеристик его пустотного аналога достаточно, чтобы возвести 2-х этажный коттедж. Высотные здания же создаются по другим технологиям – из ЖБИ, что гораздо быстрее. Тем не менее, стандартный размер силикатного двойного кирпича привлекателен для кладки наружной части несущих конструкций, дымоходных труб, цоколя, колон, лестниц.

Следует учитывать, что монолитное изделие обладает высокой теплопроводностью, из-за чего необходимо либо делать стены около метра (что дорого и долго), либо использовать пористый материал.

Пустотелый силикатный кирпич имеет сквозные или закрытые с одной стороны отверстия, отличается меньшей теплопроводностью (это его самое большое преимущество), плотностью – 1300 кг/см2, морозостойкостью от F25. Применяется он как основной строительный и облицовочный. Часто используется комбинация двух типов: полнотелый – снаружи стены, пустотелый – внутри.

Как показала практика, размеры силикатного полуторного кирпича являются наиболее привлекательными и оптимальными для частного малоэтажного строительства по цене, прочностным характеристикам и скорости кладки. Поэтому многие, чтобы сэкономить время и не переплачивать за дополнительный объем камня и излишние строительные работы, используют кирпич белый силикатный пустотелый М-150 (имеет размер 250×120×88 мм) – оптимальной марки прочности с морозостойкостью F35.

Расчет проекта

Для того, чтобы определить сколько необходимо приобрести материала для строительства, можно воспользоваться ориентировочной таблицей:

Одинарный полнотелый кирпич: особенности силикатных и керамических блоков

Одинарный кирпич, в современном понимании этого термина, – это искусственный призматический стеновой строительный материал, который имеет размеры стандарта НФ1 (250х120х65 мм), согласно нормативному документу ГОСТ 530—2007.

Согласно тому же ГОСТу, у кирпича есть три вида граней, которым присвоено название.

Размеры стандартного одинарного кирпича НФ1, по ГОСТ 530—2007

Итак, названия граней (для наглядности указаны размеры граней НФ1):

• Тычок (120х65 мм)
• Ложок (250х65 мм)
• Постель (250х120 мм).

Одинарный кирпич может быть как полнотелым, так и пустотелым. Чтобы нам иметь четкое представление, о чем идет речь – полнотелым является кирпич, пустоты которого не занимают более 13% от всего габаритного объема изделия.

Полнотелый одинарный кирпич подразделяется на два вида:

В каждом из видов можно различать группы строительных материалов по материалу, из которого они изготовлены:

• Силикатный
• Керамический
• Гиперпрессованный кирпич.

Кирпич керамический рядовой полнотелый марки М 125

Рядовой одинарный кирпич

В этой статье подробней рассмотрим первые два подвида рядового одинарного кирпича.

Силикатный кирпич

Силикатный, или белый строительный кирпич используют и в качестве рядового, и в качестве облицовочного материала. Хотя по теплоизоляционным и звукоизоляционным качествам, а так же по экономии кладочного материала двойной силикатный кирпич М 150 (250x120x138 мм) был бы эффективнее.

Силикатный одинарный кирпич М 150 во всей красе

Производят его по технологии, так называемого, автоклавного синтеза. Сырьем служат два основных компонента: 90% кварцевый песок, 10% воздушная известь и оптимизационные добавки. Для получения цветного облицовочного материала к силикатной смеси добавляют пигменты, стойкие к воздействию щелочи и к воздействию окружающей среды.

Эту смесь называют «силикатной» по той причине, что основную часть её составляет песок, который, в свою очередь, состоит преимущественно из диоксида кремния (SiO2), а химический элемент кремний (Si) имеет название Silicium. Отсюда и название изделия.

Одинарный полнотелый силикатный кирпич

Процесс производства заключается в следующем: силикатную смесь подвергают полусухому прессованию в пресс-форме, таким образом, получается «Сырец». После этого сырец погружается на транспортировочные вагонетки и направляется прямо в автоклавный цех, где обрабатывается перегретым паром (170..200 °С), происходит это под давлением, превышающим нормальное атмосферное в 8-12 раз.

Фото: линия по производству силикатного кирпича

Преимущества:

• Состоит из экологически чистых компонентов, основным из которых является песок, а он согласно ГОСТ 30108-94 безопасен с точки зрения радиоактивности и пригоден к любому виду строительства
• Неплохие звукоизоляционные качества
• Морозостойкость
• Стойкость пигментации благодаря объемному окрашиванию

Слабые стороны:

• Относительно высокий вес.
• Низкая водостойкость — нельзя подвергать длительному контакту с водой.
• Низкая жаростойкость – нельзя подвергать воздействию высоких температур.

Оригинальный забор из белого кирпича

Область применения:

Керамический кирпич

Одинарный красный полнотелый кирпич получил название «керамический», благодаря глине — материалу, из которого состоит. Полнотелый одинарный кирпич бывает рядовым и лицевым.

Полнотелый одинарный кирпич м 100 технологическими отверстиями

На первый взгляд технологический процесс изготовления рядового красного кирпича совсем не сложен.

Состоит он из таких этапов:

• Подбор и замес сырья
• Формование брусков сырца (полуфабрикат)
• Высушивание сырца
• Обжиг, после него сырец становится изделием готовым к употреблению.

Полезные качества, которые нам может предложить этот материал:

• Хорошая звукоизоляция
• высокая прочность
• низкое влагопоглощение
• высокая плотность и морозостойкость.

Но, как, в прочем, и любой из строительных материалов, он имеет свои недостатки:

• высокая цена
• теплопроводность выше, чем у пустотелого
• большой вес, по сравнению с пустотелым
• возможно проявление «высолов» на кладке.

Применяют практически для строительства любых сооружений:

• несущие и самонесущие стен и перегородки
• фундаменты и цоколи
• внутренняя и внешняя часть вентиляционных каналов и кирпичных дымоходов
• канализационные колоды.

Полнотелый одинарный красный кирпич марки М150

Глиняный кирпич можно сделать и своими руками, но по своим характеристикам он будет отличаться от фабричного не в лучшую сторону.

Инструкция по изготовлению не обожженного кирпича своими руками:

1. Для начала нужно смастерить форму, которая придаст нужные размеры будущему изделию. Для её изготовления можно использовать фанеру или доски толщиной 20 мм и саморезы по дереву.

Приспособление для формования сырца

1. Замесить пластическую массу из глины, армированной соломой или сухой травой и заполнить ею формы, стараясь тщательно уплотнять сырье, чтобы исключить возможность образования пустот.

Наполнение формы глиной

1. Сырец разлаживают для сушения. Этот процесс продолжается от недели до двух, в зависимости от погодных условий. В идеале заготовки нужно беречь от попадания прямых солнечных лучей и в то же время должно хорошо проветриваться.

Так сушат необожженный кирпич

Совет! Перед тем как наполнять форму глиной увлажните её с внутренней стороны и присыпьте пылью или цементом.

Благодаря этой нехитрой манипуляции Вам будет проще доставать заготовки из форм.

Резюме

Итак, мы с вами ознакомились с особенностями полнотелых одинарных кирпичей и узнали способ приготовления дешевого кирпича для собственных потребностей, из которого можно сделать хозяйственные постройки. Надеемся, что статья была интересной и полезной для Вас.

Советуем посмотреть видео: в этой статье представлена интересная информация по данной теме.

Силикатный кирпич: характеристики, достоинства и недостатки

Частные застройщики часто сталкиваются с вопросом, какой строительный материал лучше использовать для возведения дома – силикатный или керамический кирпич? Белый силикатный кирпич – строительный материал, который вот уже более сотни лет используется как для строительства многоквартирных, так и одноэтажных домов. Что такое силикатный кирпич? Как он производится и какими свойствами обладает этот популярный строительный материал?

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

• подготовка сырьевой массы
• прессование сырца
• автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

• барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести
• силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Достоинства силикатного кирпича

Основными достоинствами строительного материала являются:

• высокая прочность
• экологическая чистота
• огнестойкость (выдерживает температуру до 600 0С)
• морозостойкость
• звуконепроницаемость
• идеальная геометрия
• доступная стоимость.

Недостатки

Наряду с положительными качествами, силикатные блоки имеют ряд недостатков:

• высокая теплопроводность
• большой вес
• высокое водопоглощение (7-8%).

Виды силикатного кирпича

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

• силикатный кирпич пустотелый
• кирпич силикатный полнотелый.

По назначению:

• рядовой
• облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

По цвету:

• окрашенный
• неокрашенный.

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

• силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм
• кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм
• двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

Технические характеристики

Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:

• прочность
• плотность
• водопоглащение
• морозостойкость
• теплопроводность
• звукопоглощение.

Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см2, чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.

Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м3, для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м3. На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.

Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:

• строения материала
• степени пористости
• степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.

Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.

Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C.

Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.

Дом из силикатного кирпича своими руками

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

Инвентарь и строительные материалы

Для проведения работ потребуются:

• строительный уровень
• отвес
• мастерок
• молоток
• болгарка
• лопата
• емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

• песок
• цемент
• щебень
• пластификатор
• арматура
• рубероид
• битум
• утеплитель
• брус
• кровельные материалы.

Последовательность работ

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

• разметка территории
• подготовка котлована для фундамента
• литье и гидроизоляция фундамента
• приготовления строительного раствора для кирпичной кладки
• возведение стен
• установка перекрытий
• возведение кровли
• утепление конструкций
• отделочные работы.

Устройство фундамента

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

• ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном
• монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

Важно! Высота фундамента должна быть достаточной, чтобы избежать намокания кирпича.

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

Возведение стен

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

• традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков
• колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича
• трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.