Как правильно паять трубы отопления?

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

• Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
• Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
• Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
• Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
• Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
• Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Способы пайки

Существует 3 способа соединения пластиковых труб и фитингов, два из которых термические:

1. Диффузионная сварка при помощи специального паяльника. Основана на процессе молекулярной диффузии (смешивания) органических полимерных материалов при нагревании их до температуры плавления.
2. Диффузионная сварка с использованием специальных электрофитингов. Основа процесса аналогична первому способу. Отличие заключается в технологии – здесь требуются специальные, дорогостоящие фитинги с вживленными электродами. Электрофитинги позволяют смонтировать систему отопления без использования паяльника.
3. Химическая сварка (холодный способ соединения пластиковых деталей). Холодная сварка основана на химическом «расплавлении» полипропилена. Детали смазывают специальным составом и соединяют.

Обратите внимание! Для монтажа системы отопления подходят только первые два способа пайки. Холодная сварка не дает достаточной прочности соединения для монтажа отопительных систем.

Схематично процесс пайки можно описать следующим образом:

• конец трубы отопления и фитинг нагревают;
• соединяют в нагретом состоянии;
• удерживают в требуемом положении до остывания.

Результатом является крепкое, на уровне молекул, соединение деталей. В результате правильно проведенной пайки, мастер получает цельное соединение, которое при разрезе не имеет видимых границ стыковки.

Как варить трубы из полипропилена (инструкция)

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

• Паяльник для полипропиленовых материалов. Это специальный прибор, который работает от электросети. На паяльнике имеется нагревательный элемент в виде пластины (мечевидный) или трубки (цилиндрический). Конфигурация аппарата значения для качества пайки не имеет. На нагревательный элемент паяльника закрепляют насадки, которые соответствуют диаметру труб отопления (от 16 до 32 мм). Достаточная мощность для бытового использования от 800 до 1200 Ватт.
• Ножницы для пластика или ножовка для разрезания труб.
• Шейвер для снятия фаски или острый нож для зачистки края заготовок.
• Линейка, маркер, угольник для разметки.

Предварительный этап включает создание плана и чертежа будущей системы отопления. Далее нарезают трубы необходимого размера. Пайку проводят поэтапно, собирая отдельные узлы коммуникации на горизонтальной поверхности. После, готовые участки собирают в единую систему.

Пошаговая инструкция проведения пайки труб отопления:

1. Паяльный аппарат устанавливают на полу, закрепляют на нем насадки нужного диаметра, включают в сеть.
2. Дожидаются, когда паяльник наберет нужную температуру (для полипропилена 260 градусов). Одновременно надевают на одну насадку фитинг, во вторую вставляют конец трубы. Предварительно на трубе делают метку глубины пайки.
3. Выдерживают детали необходимое время, оно зависит от диаметра соединяемых частей.
4. Одновременно, двумя руками снимают нагретые детали и соединяют их между собой.
5. Держат неподвижно до отвердевания полимера.

Обратите внимание! Для удержания паяльника удобно его зажимать между колен, расположившись соответственно на полу.

Паять трубы отопления из полимерных материалов достаточно просто. Главное делать все операции по инструкции одновременно, быстро и точно.

В процессе работы паяльник из сети не выключают.

Таблица времени нагрева, остывания деталей в зависимости от их диаметра. Данные временные интервалы даны для температуры воздуха при пайке в 20 градусов тепла. Если температура окружающей среды отличается, то потребуется коррекция времени.

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

• Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
• На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
• Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
• Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
• Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Секреты качественной сварки труб

Для того, чтобы пайка труб отопления была качественной, а соединение безупречным, необходимо знать небольшие секреты этого процесса:

1. Труба не должна входить в фитинг в холодном состоянии.
2. Операцию по насадке деталей на паяльник проводят одновременно, с нажимом, но без подкручивания.
3. Соединение деталей проводят без лишнего нажима и без прокручивания.
4. Детали удерживают в фиксированном состоянии до полного остывания.
5. Результатом качественного соединения является равномерный наплыв пластика по диаметру трубы около фитинга.

Если вы собираетесь паять трубы отопления впервые, то приобретите пару дешевых фитингов и некоторый запас трубы. Предварительно потренируйтесь, чтобы почувствовать и понять физические качества холодного и расплавленного материала. Для самоконтроля разрежьте ваше соединение, посмотрите на качество пайки изнутри.

Пайка труб отопления - последовательность, инструменты и технология

Полимерные трубы для устройства отопительного водопровода используются уже не один десяток лет. Достоинств у них много, в том числе простота технологий соединения, которые получаются прочными и долговечными. Высокое качество соединения полимерных труб, а именно, герметичность стыков, обусловлено особенностями полимерного материала и технологией монтажа, основанной на этих особенностях. Процесс соединения фрагментов трубопровода отопления, который в обиходе называют пайкой или сваркой, технически доступен самостоятельному исполнению и не требует дорогостоящего инструмента. Поэтому монтаж пластиковых трубопроводов часто производят собственными силами, приобретая навыки пайки по ходу выполнения работ.

Чтобы эти навыки приобретались легче и с меньшими ошибками, рассмотрим процесс пайки полимерных изделий подробнее.

Виды пластиковых труб, соединяемых пайкой

Из пластика изготавливаются следующие виды полимерных труб:

• полиэтиленовые (РЕ);
• из сшитого полиэтилена (РЕ-Х);
• из полиэтилена повышенной термостойкости (PE-RT);
• полипропиленовые (РР);
• полибутеновые (РВ);
• из поливинилхлорида (аббревиатура кириллицей — ПВХ);
• стеклопластиковые;
• из металлопластика.

Из перечисленных материалов для монтажа отопительной системы пригодны полипропилен, сшитый полиэтилен, полиэтилен высокой термостойкости, полибутен и металлопластик. А из этих пяти термостойких видов материала лишь три можно соединять с помощью пайки.

Трубы под пайку для отопления:

• полипропиленовые (РВ);
• из полиэтилена повышенной термостойкости (PE-RT);
• полибутеновые (РВ).

Технология сварки этих видов трубных изделий имеет как общие для всех материалов составляющие, так и индивидуальные, присущие только одной разновидности, особенности.

Суть процесса и способы пайки полимерных труб

Сварка полимерных труб используется для соединения фрагментов трубопровода между собой, врезке в контур отопления запорной арматуры, измерительной, контролирующей и предохранительной аппаратуры. Соединение стыков этих составляющих системы отопления выполняется тремя способами, каждый из которых по сути технологии находится ближе к пайке или сварке, но для простоты может называться обоими терминами:

• диффузионный – способ соединения приложением усилия сдавливания при повышенной температуре без использования припоя (сварка);
• электрофитинговый – от диффузионного отличается только конструкцией фитингов и автоматизацией процесса (сварка);
• холодный – соединение фрагментов с использованием промежуточного вещества, припоя (пайка).

Первые два метода заключаются в проникновении молекул соединяемых поверхностей друг в друга при сжимающей нагрузке после разогрева их до определённой температуры, что характерно для сварки.

Холодный способ заключается в механической подготовке, очистке соединяемых поверхностей, нанесении на них сварочной массы и соединении изделий с кратковременной фиксацией в рабочем положении, необходимой для схватывания припоя – элемента процесса пайки.

Последний способ соединения отличается меньшей степенью надёжности, но удобен при монтаже фрагментов в труднодоступных местах.

Инструмент для соединения труб отопления из полимеров

Для каждого способа монтажа пластиковых трубных изделий существует определённый набор инструментов, основных и вспомогательных. Без некоторых из них, вспомогательных, можно обойтись, заменив их схожими по назначению.

Инструмент для диффузионного способа монтажа полимерных труб

Для выполнения диффузионного соединения трубной продукции из пластика также необходим комплект инструментов, каждый из которых предназначен для определённой операции. Рассмотрим эти приспособления, расположив в списке в сторону уменьшения степени значимости.

Сварочный аппарат для соединения пластиковых труб

Так называется специальное электрическое сварочное устройство, в обиходе более известное как трубный паяльник или утюг.

По форме корпуса и платформы паяльники подразделяются на мечевидные и цилиндрического исполнения, и дело не только в визуальном различии.

Аппараты мечевидного исполнения в бытовом применении распространены больше, так как устройство насадок на таких моделях отличается простотой, и цена инструмента в связи с этим ниже.

Паяльники с корпусом цилиндрической формы более компактны, конфигурация их насадок сложнее, а фиксация жёстче. Кроме того, рабочая температура цилиндрических утюгов стабильнее – её перепады между циклическими включениями и выключениями меньше по значению. Поэтому стоимость такого инструмента выше, и его используют в основном профессионалы.

Устройство трубного паяльника

Аппарат для пайки полимерных труб состоит из следующих элементов:

• корпус с рукояткой;
• литая платформа треугольной (мечевидной) или цилиндрической формы с возможностью крепления насадок;
• термоэлектронагреватель (ТЭН) внутри литой платформы;
• терморегулятор;
• покрытые тефлоном съёмные насадки под различные диаметры труб;
• индикаторные лампы нагрева и готовности инструмента к работе;
• штатив для установки на горизонтальной поверхности;
• электрический шнур питания.

Характеристики аппарата для сварки пластиковых труб

Основной параметр трубного паяльника – мощность, так как она определяет:

• наибольший диаметр свариваемых данным аппаратом полимерных труб;
• скорость нагрева утюга;
• производительность – как следствие предыдущих факторов.

Однако при покупке устройства для бытовых нужд не следует руководствоваться принципом «мощнее – лучше». В данном случае невостребованный избыток мощности – это излишние траты в виде более высокой стоимости устройства и не рационального расхода электроэнергии. Оптимальная мощность паяльника для бытовых нужд определяется простым расчётом: максимальный диаметр используемых труб в мм умножают на 10 и получают минимальное значение в ваттах, к которому нужно прибавить 10%. Например, для сварки полипропиленовых труб диаметром 40 мм нужен утюг минимальной мощности в 400 Вт. Если учесть, что в частном доме пластиковые трубы диаметром более 60 мм при устройстве отопления не используются, то для выполнения сварки оптимальной мощностью аппарата будет величина в 700 Вт.

Если же учитывать вероятность выполнения сторонних заказов, то необходимо приобретать более мощный утюг (1,5 – 1,8 кВт), с помощью которого можно выполнять соединение труб диаметром 100 мм и более.

Приблизительные величины мощности инструмента с привязкой к диаметру труб:

Таким образом, мощность сварочного аппарата и диаметры насадок к нему – взаимосвязанные факторы.

Важно! Приобретая к утюгу в наборе дополнительные насадки большего диаметра, необходимо делать это с привязкой к мощности инструмента.

Кроме диаметра, насадки характеризуются ещё и исполнением – величиной теплопроводности (выше – лучше), а также толщиной и качеством тефлонового покрытия. Визуально определить это невозможно, но поможет опыт использования утюгов другими мастерами – хорошо зарекомендовавшие себя модели среди профессионалов достаточно известны, при покупке необходимо только проконтролировать отсутствие механических повреждений тефлона. Что касается неофициального рейтинга стран-производителей трубных паяльников, то выглядит он так:

• Германия;
• Чехия;
• Россия;
• Турция;
• Китай.

Для профессионального использования лучше приобретать инструмент первых двух позиций, производительный и долговечный. Для эпизодического применения подойдёт китайская и турецкая продукция. Российские изделия находятся на границе между бытовой потребностью и профессиональным применением, и при правильном выборе мощности также прослужит долгие годы.

Ножницы для резки полимерных труб

Этот инструмент упрощённо называют трубными ножницами, труборезом или трубным резаком. Труборез обеспечивает быструю резку полимерных изделий без приложения значительных усилий, выполняя кромку реза без заусенцев, что упрощает подготовку трубы к сварке.

Существует 4 разновидности этого инструмента, перечисленные ниже в порядке возрастания сложности конструкции и стоимости:

• прецизионные ножницы с механизмом-трещоткой – простой и удобный в использовании инструмент, различающийся максимальным диаметром разрезаемых труб (до 42 и до 75 мм в диаметре);
• автоматический трубный резак в форме пистолета – сходный с предыдущим по принципу действия инструмент, но требующий приложения меньших усилий, универсальный для диаметров труб и удобный для резки-демонтажа зафиксированного на стене трубопровода одной рукой;
• роликовый труборез – очень удобное в применении приспособление, осуществляющее резку трубы прокатом её по дисковому лезвию;
• трубный резак-гильотина – инструмент с ручным или электрическим приводом, выполняющая резку зафиксированной в зажиме трубы.

Инструмент для зачистки пластиковых труб

Если предстоит сваривать полимерную трубу, армированную алюминиевой фольгой, то армирующий слой необходимо удалить, иначе монолитность сварочного стыка не будет достигнута и герметичность соединения будет близка к нулевой.

Инструмент для этой подготовительной процедуры называют шейвером, зачистной муфтой или по названию операции – зачисткой, и производится он для двух видов армирования.

Если армирование фольгой расположено близко к поверхности, то на срез трубы надевается шейвер другой модели, который при вращении своим расположенным внутри лезвием удаляет верхний слой изделия вместе с алюминием и торцует срез.

Если же армирование выполнено в толще стенки, то фольга на определённую глубину удаляется из паза расположения между полимерными слоями. Такая обработка стыка перед сваркой выполняется другим видом зачистной муфты.

Из остального инструмента, необходимого для сварки полимерных изделий, можно упомянуть мерную рулетку и маркер для нанесения мерных рисок.

Инструмент для электрофитингового монтажа пластиковых труб

Основным инструментом и одновременно деталью монтажа в этом случае является электрофитинг – один из соединительных элементов (муфта, отвод, тройник), внутри которого конструктивно присутствует электронагревательный элемент с выведенными наружу контактами. Поэтому описание инструмента одновременно является и краткой инструкцией по применению этого оборудования.

Соединяемые фрагменты вставляются в электрофитинг и фиксируются в специальном приспособлении, после чего на контакты фитинга подаётся через реле времени напряжение от специального сварочного аппарата. Нагрев элемента внутри электрофитинга вызывает расплавление полимера контактных поверхностей и прочное их соединение через фитинг.

Достоинство способа — простота технологии и высокая производительность монтажа, что важно при выполнении больших объёмов работ.

Недостаток – высокая стоимость аппарата сварки и электрофитингов соединения, что обуславливает непопулярность этого способа пайки в домашних условиях.

Сварка пластиковых труб холодным способом

Холодная пайка труб отопления из полимеров производится с применением специальной сварочной массы (припоя, клея). В состав припоя входят компоненты, размягчающие верхний слой материала контактных поверхностей склеиваемых деталей.

Поверхности труб очищают и обезжиривают, после чего подготавливают припой — в зависимости от консистенции исполнения, перемешивают или размягчают, разминая вручную.

Затем сварочная масса наносится на контактные поверхности, и изделия соединяются. Соединение фиксируется в рабочем положении приблизительно в течение полуминуты (срок фиксации указан в инструкции по применению), после чего стык отпускают, но окончательную прочность он наберёт по истечении суток.

Соединение полимерных труб методом холодной сварки по прочности не уступает диффузионному методу, но имеет низкую термостойкость, поэтому не используется для отопления — только для монтажа систем холодного водоснабжения, что, естественно, является недостатком.

Достоинство – простота исполнения, не требующая приобретения специального электронагревательного инструмента.

Выполнение соединений полимерных теплопроводов

Рассмотрим технологию выполнения наиболее распространённого вида соединения пластиковых труб – диффузионной сварки, для чего распишем последовательность пайки труб отопления из полипропилена – в силу высоких характеристик широко востребованного сегодня полимерного материала.

Рулеткой отмеряют нужную длину трубы, и в месте реза маркером наносится риска. Трубными ножницами производится контрольный рез не нужного куска материала для проверки остроты инструмента и качества кромки реза. Затем труборезом отрезают нужный фрагмент, и торец трубы обрабатывают торцевателем – удаляются заусенцы, фольга и выполняется наружная фаска.

Важно! Линия реза трубы диаметром до 50 мм выполняется перпендикулярно оси трубы. При диаметре более 50 мм торец подрезается под углом в 35-40% для предотвращения смятия трубы при вставке в фитинг.

Выбирается нужный фитинг:

1. Фитинг и торец трубы проверяются на отсутствие дефектов, их контактные поверхности обезжириваются. На трубе наносится ограничительная риска маркером, обозначающая глубину вхождения её в фитинг – на 1 мм меньше, чем до упора (чтобы сохранить диаметр просвета трубы). На соединяемые детали наносится также метка оптимального расположения относительно друг друга.
2. Пара насадок нужного диаметра примеряется к свариваемым деталям, обезжиривается и устанавливается на платформу трубного паяльника. Паяльник устанавливается в удобном для работы месте, на нём выставляется нужное значение температуры нагрева (240-260 град.), и утюг включается в сеть.
3. По готовности аппарата к работе (срабатывание термостата дважды) на дорн надевается фитинг, после чего в гильзу вставляется торец трубы (именно в такой последовательности – стенки изделий имеют разную толщину). Если посадка деталей плотная, то допускается их небольшое осевое проворачивание.
4. По истечении необходимого для прогрева времени детали снимаются с насадок (в обратной последовательности) и плавно вставляются друг в друга в соответствии с нанесёнными метками (ограничительная, взаимного расположения). При этой операции вращать детали уже нельзя. При соединении должна быть соблюдена соосность элементов, обуславливающая максимальную площадь сварки.
5. Детали несколько секунд выдерживаются в выверенном положении, после чего им даётся время для остывания.

По истечении часа после паек трубопровод готов к эксплуатации.

Необходимые данные продолжительности термических процессов с привязкой к диаметру труб сведены в таблицу:

Важно! Табличные данные рассчитаны на температуру окружающей среды в +20 градусов. При более низких её значениях время нагрева, соответственно, увеличится – откорректировать его позволит одно пробное соединение.

Заключение

Сварка полипропиленовых труб отопления – операция не сложная, но ответственная. Ошибка в выполнении или небрежность чревата серьёзными последствиями даже при пробном пуске отопительной системы, поэтому выполнять её впервые лучше под руководством наставника – процесс выполнения имеет множество мелких нюансов, которые в отсутствие опыта могут быть не учтены.

Основная суть статьи

1. Важно определиться с перечнем материалов изготовления пластиковых труб для отопления, соединение которых возможно при помощи пайки.
2. Правильно выбрать инструмент – сэкономить на производстве монтажных работ.
3. Соблюдение технологии сварки – залог высокого качества выполнения сварки и снижение степени вероятности аварийных ситуаций.

Как паять трубы отопления

Когда наступает зима, первым делом стоит задуматься о хорошей системе отопления своего жилища. Ввиду этого просто необходимо узнать, почему использование пластика в отоплении целесообразнее, и как именно проводится пайка труб отопления своими руками, ведь это дело не совсем простое.

Что нужно учитывать, выбирая трубопроводы отопления?

• Вариант монтажа трубопровода. Разводку труб в ванной комнате и санузле можно сделать по наружному типу, однако лучшим вариантом является скрытая система. Она делается внутри пола, стен или каркаса из гипсокартона.
• В зависимости от схемы отопления, решают, какие трубы приобрести. Отопление может прокладываться как в обогреваемых комнатах (чаще всего по жилому дому), так и в неотапливаемых помещениях (например, подвал или кладовая).
• Выбор также нужно осуществлять, исходя из расчета рабочего давления в системе и температуры носителя тепла.
• Нужно учесть насколько сложной и трудоёмкой будет работа с трубами, а также сложность схемы отопления – простая или с дополнительными конфигурациями.
• Выбор труб напрямую зависит от потенциальной необходимости замены трубопровода, либо его ремонта.

Виды материалов для системы отопления

В системе отопления трубы играют не последнюю роль. Используются в этой области и металлопластиковые трубы, и трубы из таких материалов, как сталь, медь, пластик и его соединение с металлом.

Черный металл. Трубы из него обладают и положительными и отрицательными свойствами. Они имеют высокую температуру плавления до +1500°.

Обратите внимание! Стоит отметить, что сталь характеризуется высоким коэффициентом теплопроводности, что, к сожалению, приводит к большим тепловым потерям при доставке теплоносителя в радиаторы.

Из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь. Положительное качество этого материала – сравнительная легкость работы с ним и обслуживания готовых трубопроводов, но большой минус – это высокая цена нержавеющей стали.

Медные трубы надежны и качественны. Минусом является трудоемкость монтажа. Этот процесс занимает продолжительное время.

Из металлопластика

Металлопластиковые трубы. Они легкие и компактные, способны выдерживать высокие температуры. Однако часто многие люди жалуются на то, что их срок службы непродолжителен.

Наиболее популярными на сегодняшний день являются пластиковые трубы. Поговорим о них подробнее.

Трубы из пластика

Благодаря применению пластика при изготовлении труб отопления, появилась возможность обновлять систему быстрее и дешевле. Систему отопления, состоящую исключительно из пластика, сегодня можно увидеть довольно часто. Пластиковые трубы имеют демократичную стоимость, и именно их используют для капитального ремонта коммуникаций, срок годности которых истек уже давно.

Однако надо сказать, что слишком экономить не стоит. Останавливая свой выбор на трубах из пластика, нужно смотреть не только на цену или цвет, но и на фирму-производителя.

Пластиковый трубопровод совмещает в себе все достоинства отопительных труб. Эти изделия армируются стекловолокном для увеличения показателей прочности и защиты от коррозии. Пластиковые трубы применяют при изготовлении трубопроводов отопления и водоснабжения любой сложности. Люди предпочитают этот материал благодаря высоким показателям экологичности, простоте монтажа, надежности и долговечности, а также химической стойкости.

Начинаем пайку

Если раньше паять полипропилен не приходилось, то разумно предварительно узнать, как паять трубы отопления. Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками включает в себя следующие шаги.

Понадобится сварочный аппарат (некоторые называют его утюгом, паяльником) с разными насадками. Большое значение в выборе паяльника играет его мощность.

Обратите внимание! Достаточной мощностью считается 1200 ВТ, а паяльник с мощностью 1800 ВТ считается профессиональным.

Вернемся к нашим инструментам – в комплекте должны быть нагревательные плашки (их нужно затягивать с помощью шестигранного ключа). Многим мастерам может понадобиться рулетка и брезентовая ветошь. Важно, чтобы паяльник был включен в сеть на протяжении всего процесса. На паяльном инструменте загораются светодиоды, когда они гаснут – паяльник нагрелся, значит, можно приступить к работе. Отрезаем необходимую длину трубы ножницами. Пользоваться следует хорошо заточенными ножницами, что не только удобно, но и не приведет к нежелательной деформации труб.

Обратите внимание! Сварку желательно делать в специальных перчатках, ведь поверхность паяльника чаще всего нагрета до 250 °С иначе пайка пластиковых труб отопления может привести к травмам.

Берем пластиковую трубу и фитинг. Труба вставляется в нагревательную гильзу, а фитинг насаживается на дорн, после чего они выдерживаются примерно в течение 6-7 секунд. Идеальным соединение будет в том случае, когда на трубе образуется буртик.

Паять элементы трубы нежелательно, если температура воздуха ниже нуля, потому что в этом случае поверхность расплавленного пластика быстрее охлаждается. Это неизбежно приводит к крайне слабому соединению. Нужно не забывать следить за тем, чтобы места соединений были ровными, а также не имели перекосов. Далее соединение фиксируется, но без приложения к нему механических нагрузок на время выдержки.

Обратите внимание! Трубы не терпят халатного отношения при монтаже. Только соблюдение всех правил монтажа даст гарантию долговечной и качественной работы системы отопления или работы водоснабжения.

Прочитав вышеуказанные инструкции и, при необходимости, просмотрев соответствующее видео, можно легко провести всю работу своими руками, не обращаясь за помощью к компетентным в этом вопросе людям, требующим за свои услуги деньги.

Видео

Предлагаем вам посмотреть видео, посвященное данной теме. Вы узнаете, какие еще существуют приспособления для пайки труб.

Последняя редакция: 20.02.2015 Автор: Максим Сташков

Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Благодаря современным технологиям, для создания отопительной системы, стало возможным использовать такие материалы, о которых в недавнем прошлом мы не имели никакого представления.

На сегодняшний день в частном доме реально самостоятельно произвести монтаж отопления из полипропиленовых труб, потому, что для этих целей не нужно обладать профессиональными навыками.

Данный вопрос в состоянии решить практически каждый домашний мастер. В статье представлена инструкция с видео презентациями для наглядности процессов.

Если Вас интересует подробная пошаговая инструкция – как правильно паять полипропиленовые трубы, то смотрите эту статью.

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

• Очень простой монтаж. Проложить такую сеть можно своими силами, а для стальных аналогов нужно использовать профессионального сварщика.
• Полипропиленовые изделия не подвергаются коррозии, а это в значительной мере повышает сроки использования сети.
• Внутри заготовок не образуются отложения, и они не забиваются так, как стальные трубопрокатные аналоги.
• Полипропиленовые изделия очень гибкие, но при этом они имеют большой показатель механической устойчивости, они функционируют при большой температуре и давлении.
• Жидкость в такой магистрали циркулирует лучше, и это повышает теплоотдачу сети.
• Затраты на такую сеть значительно меньше, если сравнивать с другими материалами.

Все эти характеристики привели к тому, что данные трубопрокатные материалы применяют все чаще и чаще.

Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы

При выборе трубопрокатных материалов, нужно провести сравнение параметров функционирования будущего трубопровода с техническими параметрами, ведь от этого будет зависеть какие полипропиленовые трубы мы будем приобретать.

Для монтажа горячего водоснабжения и отопления необходимо брать изделия с маркировкой:

Эти материалы работают в сети с температурными показателями в девяносто градусов, и переносят скачки температуры до ста градусов по Цельсию. Также такие изделия могут применяться в трубомагистралях с давлением 20 и 25 атм.

Предлагаем ознакомиться с материалом как сделать отопление в своем доме своими руками.

ВАЖНО! Самым лучшим вариантом для обогревательной магистрали в частном доме считают армированные изделия PN 25. Конструктивные возможности таких трубопрокатных материалов делают их более прочными, и позволят без деформирования переносить высокие показатели температуры.

Правила выбора полипропиленовых вариантов для обогрева:

• Основной показатель – это внешний вид заготовок.
• Качественные заготовки отличаются ровной круглой формой.
• Материал, который использовали для изготовления, должен быть однородным.
• Все изделия обязательно должны содержать маркирование.

Как выбрать фитинги

Чтобы не паять пп трубопровод используют фитинги для соединения отдельных участков. Без этих дополнительных деталей не обходиться ни одна отопительная сеть в частном доме. Фитинги обычно делятся по диаметрам и форме.

Для монтажа трубомагистрали из полипропилена используют такие фитинги:

• Муфты;
• Переходники;
• Уголки;
• Тройники;
• Компенсаторы.

Видео: выбираем трубопрокат для монтажа

Переходник. Это также простые устройства, которые на концах имеют разные диаметры.

Уголок. Его применяют для монтажа в местах, где трубомагистраль содержит поворот. С таким устройством можно выполнить угол магистрали без его деформирования. Уголки оснащены наружной металлической резьбой, и позволят выполнять соединение со смесителями в ванной, а также другими сантехническими приборами.

Тройник. Эти фитинги позволяют выполнять монтаж нескольких заготовок одновременно. Пластиковые соединительные детали этого вида можно подобрать для соединения разнородных трубопроводов.

ВАЖНО! Для магистрали, идущей вокруг объекта, устанавливают обводы. Они позволяют предотвратить перегиб заготовок.

Нарезной метод не всегда позволяет достичь высокой прочности стыка, в таких ситуациях применяют «американку». Это особенный вид фитингов, который на одной стороне имеет металлическую резьбу. С его обратной стороны имеется полипропиленовое основание. Так можно соединять металл и пластик.

Видео: монтаж пластикового отопления своими руками

При покупке фитингов рекомендуют особое внимание уделить их диаметру, он должен точно совпадать с диаметром труб. Такой диаметр указывают в маркировке.

Специалисты советуют фитинги приобретать от того изготовителя, что и трубы, только в этом случае достигается самое высокое качество соединения.

Составление проекта

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб каждый может смонтировать своими руками, а вот грамотно разработать проект такой сети может только специалист.

На работу системы отопления влияет большое количество факторов, если их не принять во внимание, то говорить об эффективной работе трубомагистрали не приходиться. Учесть нужно:

• Диаметры трубопрокатных изделий. Все отопление монтируется из труб разного диаметра, это дает возможность создать нужные условия для хорошей циркуляции теплоносителя.
• Выдержка углов наклона. Это очень важно для самотечной сети, и также значимо для системы с принудительной циркуляцией.
• Марка используемых заготовок. Устанавливать рекомендуют только армированные варианты.
• Число и места расположения отопительных радиаторов. Это влияет на показатели температуры в доме.
• Особенности строения. В зависимости от этого используются варианты с нижним или верхним типом подачи.

После осмотра частного дома, мастер составляет проект, где указывается вся информация об используемых материалах:

• диаметры магистрали;
• углы наклонов;
• места и методы крепежа, и установки обогревательных приборов;
• схема обвязки котла.

Основываясь на таком проекте, складывается смета на отопление из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропилен

Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.

Элементы, которые будем паять, разогреваются при температуре 260С, что в итоге создается неразъемное соединение, которое имеет однотипную структуру. Атомы деталей при этом проходят друг в друга, поэтому стык получается очень прочным.

Видео: как паять полипропилен

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками можно посмотреть на видео. Это упростит выполняемую работу, а сам процесс происходит в такой последовательности:

• Прибор которым будем паять включают в сеть. Начинать работу разрешают после того, когда сигнальный индикатор погаснет вторично.
• Заготовки срезаются по нужному размеру. Для этого используют специальные ножницы.
• Ее край, который будем паять нужно, зачистить от фольги. Для таких действий используется шейвер, ним можно снять фаску до нужного показателя. Можно выполнить эту работу и ножом, но такой вариант является более трудным.
• Трубу с фитингом надевают на насадки и держат нужное время. Длительность прогрева зависима от размера трубы. Эти показатели прилагаются в инструкции к паяльнику.
• Далее стыкуются детали. При этом необходимо следить, чтобы не было перекоса, нельзя двигать и поворачивать детали.

ВАЖНО! Особого внимания требуют поворотные фитинги для полипропиленовых труб для отопления в частном доме. Здесь огромную роль играет правильное их размещение. Если угол выставить не в то направление, то придется переделать весь узел, или детали просто придется выкинуть.

Видео: как паять полипропилен своими руками

Компенсаторы

Изделия из полипропилена имеют свойство расширяться при воздействии теплоносителя. При этом трубомагистраль изгибается. Чтобы предупредить эти проблемы используют компенсаторы.

Они выполнены в форме петли из отрезка полипропиленовой заготовки. Обычно такие детали устанавливают в местах большой длины трубопровода.

Если некуда смонтировать компенсатор, то следует в месте поворота оставлять свободное пространство на линейное расширение труб. Тогда трубопровод свободно растянется, и при этом не будет упираться в стенку.

Видео

Подсоединение приборов

Для быстрой и надежной работы советуют применять быстроразъемные фитинги – американки. Их надевают на конечные участки трубопровода.

Крепление трубопровода к стене

Для того, чтобы предупредить деформацию, полипропиленовые трубы необходимо надежно прикреплять к стене. Расстояние между крепежами выдерживают в 70 см.

Крепление радиаторов

В частном доме своими руками крепление радиаторов отопления производят при помощи специальных элементов, которые идут в комплекте. Такие крепежи предусмотрены для тяжелых агрегатов с водой. Применять самодельные конструкции для крепежа может быть не безопасно.

Видео

Как монтируется система отопления из полипропиленовых труб своими руками можно посмотреть на видео. Здесь вся последовательность работы изложена очень детально.

В целом такую работу может выполнить любой человек, не имеющий большого опыта. На это не уйдет много времени.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб, при правильно разработанном проекте и выдержке технологических особенностей, выполняется легко и быстро. При этом получается надежное и эффективное отопление.

Смотрите видео уроки на нашем сайте, и у вас не возникнет никаких проблем с монтажом!