Монолитный железобетонный фундамент (основные правила)

Монолитный железобетонный фундамент используется для крупногабаритных многоэтажных сооружений.

Такая фундаментная основа имеет максимальную несущую способность.

Поэтому на подобных опорных конструкциях сооружают здания, в состав которых входят плотные строительные материалы: бетон, камень и кирпич.

Типы железобетонных оснований.

Фундаментная опора может иметь сборную или монолитную конструкцию. Сборное сооружение включается в себя готовые блоки из железобетона. Их стыкуют и укладывают в ленточный фундамент.

Монолитная основа может иметь плитное или ленточное устройство. Её заливают в предварительно изготовленную опалубку.

Для возведения фундамента, в состав которого входят готовые плиты, потребуется гораздо меньше времени, чем для строительства монолитного сооружения с использованием бетонного раствора.

Но для того, чтобы реализовать сборную технологию понадобится строительный кран. Самый лёгкий блок из железобетона весит 300 кг, а вес наиболее тяжёлой части железобетонной конструкции может доходить до 1500 кг.

Конечно, при расчёте монтажных расходов, также необходимо учитывать затраты на перевозку материала.

За один раз на строительную площадку можно осуществить доставку ограниченного количества блоков.

В результате, стоимость сооружения фундаментной основы, состоящей из готовых бетонных плит, будет на 30% больше стоимости монолитной конструкции.

Поэтому использование сборных фундаментов оправдано только в ситуациях, когда первостепенное значение имеет скорость выполнения работ.

Железобетонная монолитная фундаментная конструкция

Монолитный железобетонный фундамент будет стоить меньше чем сборная основа. При возведении такой конструкции не всегда требуется подъёмный кран.

Для доставки на участок строительства щебня песка и цемента можно обойтись несколькими рейсами грузового автомобиля.

Основание из железобетона имеет большую прочность, чем сборное сооружение. Надёжность сборного строения будет зависеть от прочности, которой обладают межблочные швы.

К ещё одному достоинству такой конструкции можно отнести возможность получения практически любой формы основания.

Как монтируются железобетонные фундаментные сооружения

На технологию монтажа оснований из железобетона оказывает влияние вид фундаментной конструкции.

При монтаже сборных сооружений используются определённые технологические приёмы. Возведение монолитных фундаментов происходит с помощью совершенно других способов.

Сооружение сборной основы

Укладку многотонного блока или плиты из железобетона производят на предварительно подготовленную песчаную подушку. Она насыпается на дно котлована.

Перед тем, как начинать монтировать блоки, следует в их торцы осуществить установку стальных штырей. После того, как будут установлены блоки, штыри необходимо перевязать.

Для этого применяется сварка или специальная проволока. Арматурные прутья соседних блоков должны быть соединены.

Швы между плитами следует залить бетонным раствором. Марка бетона должна быть не меньше М200.

Для заполнения горизонтального монтажного шва бетонную смесь необходимо нанести на верхнюю поверхность нижнего элемента.

Предлагаю к просмотру полезное видео:

Верхний слой укладывается в соответствии с правилами перевязки кирпичной кладки.

Для возведения монолитного железобетонного фундамента, в состав которого входят готовые блоки необходимо:

• На площадке для строительства произвести снятие плодородного слоя грунта;
• Разметить контуры фундаментной конструкции;
• Вырыть котлован с необходимой шириной и глубиной;
• На дно насыпать песочно-щебенчатый слой;
• Сверху залить бетонную стяжку. На неё будут устанавливаться блоки;
• Подготовить блоки к установке, произведя монтаж армирующих штырей;
• Произвести укладку железобетонных элементов;
• Перевязать армирующие штыри. Полость вертикального шва заполнить бетонным раствором;
• Перед тем, как монтировать второй ряд, нижний ряд заливается монтажной прослойкой. На него производят укладку верхнего ряда;
• На верхнюю поверхность последнего ряда заливается армирующая стяжка.

Монтаж монолитной основы

Для возведения монолитной плиты потребуется гораздо больше времени. Заливать будущее основание следует без перерывов. Бетонный раствор необходимо заказать заранее, после того, как будет изготовлен и установлен арматурный каркас.

Перед заливкой основания необходимо установить опалубку. Она может быть блочной – несъёмной или съёмной. Для сборки армирующей сетки используют металлические пруты.

Их диаметр не может быть меньше 10 мм. Заливку монолитной конструкции производят следующим образом:

• Строительный участок чистится и размечается;
• По размеченным линиям вырывается котлован;
• На его дно насыпается дренажная подушка. Сверху на неё укладывают гидроизоляционное покрытие;
• Изготавливают и устанавливают опалубку;
• Осуществляют горизонтальное и вертикальное армирование;
• Для заливки бетонного раствора используют специальный желоб;
• Бетонная смесь заливается слоями. Высота каждого слоя не должна превышать 25 см;
• После того, как бетон затвердеет, опалубка демонтируется;
• На стены основания наносят теплоизоляционное и гидроизоляционное покрытие.

Правильная закладка фундаментной основы

Процесс заливки бетонного раствора связан с выполнением определённых правил.

Это также может быть вам полезно:

Для получения монолитной конструкции заливку бетона следует производить непрерывно. Схватывание бетонной смеси начинается после того, как вода попадает в раствор.

Для его отвердения необходимо несколько часов. Если процесс заливки прерывается, сооружение уже не будет монолитным.

В бетонном составе его составляющие должны содержаться в строго определённых пропорциях. От этого будет зависеть прочность основания.

Раствор не должен быстро высыхать. В течение всего периода отвердения он должен находиться в условиях повышенной влажности.

Бетонный состав должен иметь однородную структуру. Для армирования необходимо применять ребристые арматурные прутья.

Технология строительства монолитного железобетонного фундамента

На ленточном фундаменте сегодня стоят многие здания и постройки. Но подбор варианта фундамента осуществляют, опираясь на некоторые факторы. Это плотность, глубина замерзания грунтов, почвенная кислотность, грунтовые воды, нагрузка от дома в будущем и т. д.

Принципиальная схема устройства ленточного фундамента.

Если брать во внимание геологические факторы, то глубина заложения его чаще бывает 50-150 см. Для того чтобы убедить себя в качестве почвы, на которой будет возводиться дом, нужно осмотреть ее весной, когда снега уже нет. В случае присутствия трещин и провалов грунт будет промерзать неравномерно, а фундамент, скорее всего, разрушится. Все это приводит к разрушению стен.

Конечно, можно еще осмотреть соседние постройки. Стоит обращать внимание на трещины в стенах, воду в подвалах, разрывы почвы. При печальной картине не стоит опускать руки и окончательно расстраиваться. Однако важно в таком случае правильно произвести расчеты по бетону для фундамента и арматурного каркаса. Нужно четко выверить все границы на участке.

Инструменты и материалы для фундамента монолитного железобетонного

Необходимо заранее подготовить все требуемые инструменты и материалы, чтобы процесс работы не прерывался. Обратите внимание на материалы, инструменты для процесса армирования. Вам понадобятся:

• кусачки арматурные;
• молоток;
• плоскогубцы;
• болгарка;
• рулетка;
• станок для того, чтобы сгибать арматурные стержни.

Схема устройства ленточного монолитного фундамента.

Из ручных инструментов пригодятся:

• пила-ножовка поперечная;
• клещи;
• топор;
• молоток;
• гаечный ключ;
• стальные щетки;
• лом;
• маховая кисть;
• зубило;
• кусачки.

Для монтажа сеток из арматуры нужны траверса и четырехветковой строп (грузоподъемность 2 т).

Из материалов для создания железобетонного монолитного фундамента требуются:

• бетон;
• гвозди и доски;
• щиты опалубки;
• стальная проволока.

Количество используемых материалов зависит, конечно же, от размеров площади и перечня работ.

Вернуться к оглавлению

Мастер-класс устройства монолитного железобетонного ленточного фундамента.

В самом начале необходимо правильно рассчитать монолитные фундаменты. У нас есть прямоугольная основа фундамента 10х3,5 м, с шириной 0,18 м и высотой отливки 0,2 м. Ширину и высоту заливки нужно умножить на периметр несущей части. Если периметр 27 м², то получается объем 0,97 м³. Затем следует определить объем внутренней части основания. Для этого умножаем ширину и длину на высоту. Получаем 7 м². Далее вычисляем заливку. Получается 6,03 м³. Это и есть объем, который нам необходимо залить.

Глубину траншеи определяют как сумму заглубления и высоту цоколя. Если строительная площадка с уклоном, то в этом случае высоту цоколя определяют как сумму высоты цоколя в самой большой точке строительной площадки и заглубления фундамента в самой низкой части.

Согласно нормативам при глубине заложения фундамента должна учитываться глубина промерзания грунта. Если грунт непучинистый, то фундамент обустраивается на любой глубине, но не менее 0,5 м. Для тех районов, где глубина промерзания грунтов не превышает 2,5 м, значение определяют следующим образом:

dfn=d0∙√Mt, где

Mt — безразмерный коэффициент, равный сумме значений среднемесячных температур за зиму в данном районе;

do — величина, принимаемая равной для песков гравелистых, крупных и средней крупности 0,3 м; супесей, песков мелких и пылеватых 0,28 м; крупнообломочных грунтов 0,34 м; для суглинков и глин 0,23 м.

Глубина сезонного промерзания грунта вычисляется по формуле:

df=kh∙dfn, где

kh — коэффициент, который учитывает влияние теплового режима сооружения;

dfn — нормативная глубина промерзания.

Схема правильной и неправильной закладки фундамента.

Далее нужно заняться разметкой осей под будущий фундамент. Если строительство происходит на сложных грунтах, то разметку необходимо производить максимально тщательно и точно. Приступив к рытью котлована нужно помнить, что он должен доходить на глубину заложения фундамента. В случае машинной работы рекомендуется не доходить до конца на 20 см, лучше докапывать вручную, так не повредится грунт нижнего уровня. После этих работ переходим к песчаной подготовке высотой около 20 см. Песок можно заменить щебнем. Некоторые строители предпочитают смешивать пополам щебень (6 см) и песок (6 см). В наше время используется метод трамбовки грунта. Так можно обойтись без лишних работ на земле, а основание для фундамента дополнительно уплотняется.

Следующим этапом является установка опалубки. Здесь подойдут доски толщиной около 5 см либо сборные металлические щиты. Чтобы защитить деревянную опалубку от впитывания влаги из бетона, нужно заняться ее изолированием с помощью пленки или пергамента. Если в будущем будет цоколь, то высота опалубки напрямую зависит от него.

Далее устанавливаем арматурный каркас. Сегодня армирование производят вместе с опалубкой. Арматурный каркас стандартно представляет собой 2 ряда сетки из арматуры. Ряды нужно устанавливать параллельно. После процесса армирования необходимо проверить крепление прутьев на качество. Нужно точно соответствовать документации на проект фундамента.

Не забываем и о наличии отводов для инженерных коммуникаций. К арматурной решетке следует прикрепить асбестоцементные или железные трубы. Закрыть их стоит заглушками (песком).

Бетон требуется заливать слоями по 30 см. Заливаем каждый слой, а затем его нужно утрамбовать деревянной трамбовкой или вибратором. Так избегают появления пустот. Некоторые строители заливают бетон на расстоянии не больше метра от слоя предыдущего. Если сделать это неправильно, то он может расслоиться.

Устройство гидроизоляции ленточного фундамента.

Хотите изготавливать бетон самостоятельно? Тогда делайте это в точных пропорциях: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 3 ведра щебня. Воды — в половину веса цемента. К примеру, цемента 100 кг = 50 л воды.

В пасмурную погоду лучше накрыть пленкой фундамент. В солнечную — следите за его высыханием. Если он быстро высыхает, то смачивайте фундамент водой, чтобы не было сухой корки.

Следующий момент — укладка слоя гидроизоляции. Это можно делать до или после установки опалубки. Полиэтиленовую пленку прокладывают по дну и стенкам. Пленка должна быть длинной и цельной. Нужно избегать швов склеивания, так как они могут расклеиться. В случае проведения работ после снятия опалубки фундамент обмазывают битумом. Затем к нему крепят гидроизоляцию. Допускается использование глины, ее нужно утрамбовать плотно в пазухи.

Обратную засыпку делают вручную и с повышенной аккуратностью. Гидроизоляция не должна быть повреждена. Используется обычно песок средней крупности, его при трамбовке нужно поливать водой. Это делается для хорошей усадки.

Вернуться к оглавлению

Бетонная плита составляет одно целое с опалубкой. И это главная особенность и преимущество данного основания. Сам бетонный монолит влаги не боится, хорошо распределяет нагрузку кровли и тяжелых стен на грунт.

Фундамент ленточный монолитный прочнее и долговечнее, чем другие виды. Конечно, прочность его во многом зависит от профессионализма, опыта мастеров.

Армированный бетон хорошо распределяет абсолютно любые боковые и вертикальные нагрузки.

На монолитных железобетонных фундаментах, в отличие от простого, можно возводить дом не на один этаж.

Достоинств и преимуществ у монолитного основания много, однако есть некоторые недостатки. Строительство такого фундамента (железобетонного или простого) связано с немалой трудоемкостью и высоким расходом разных материалов.

Для постройки монолитного железобетона нужно заняться целым рядом земляных работ разной тяжести, а это в значительной мере отдаляет сроки завершения фундамента.

Однако в итоге вы получите долговечное и вполне надежное основание. Монолитные железобетонные фундаменты защитят ваш дом от грунтовых вод.

Вернуться к оглавлению

Разбивка осей фундамента на участке.

После того как расчеты завершены, начинают строительные работы. Сразу правильно нужно разметить участок строительства. Необходимо отметить места, где появится траншея. После заглубления арматуры на 20 см в землю нужно ориентироваться на заранее подготовленные чертежи и планы, разметку проводят наиболее четко и точно. Придерживайтесь правил и вы избежите ошибок в разметке территории. Во-первых, используйте хорошую нить и колышки, делайте разметку периметра несущей конструкции, измеряя расстояние рулеткой. Можно использовать нить, если нет рулетки или же ее длина является недостаточной для разметки. Нить должна быть незатягивающейся, так неточностей не будет. Во-вторых, после завершения разметки измеряйте длины параллельных сторон будущего основания. Это делается еще раз, чтобы избежать неровностей. Диагонали должны быть тоже одинаковой длины, чтобы фундамент не имел углов неправильной формы.

Вернуться к оглавлению

Схема сечения траншеи и защита от возможного притока воды.

Ширина траншеи обычно превышает ширину проектной несущей конструкции на полметра. Эти сантиметры необходимы для опалубки и дренажной засыпки. Проектная глубина основания увеличивается на 25 см, потом засыпают подушку из щебенки или же песка.

Рытье траншеи для фундамента можно выполнять и вручную, и экскаватором. Специальная техника ускорит процесс, но рытье собственноручно имеет следующие преимущества: более ровные стены траншеи; меньший объем грунта, извлеченного из траншеи; во время заливки бетонной смеси (без опалубочной конструкции) цемент экономится ручной корректировкой.

На расстоянии 30 см от дна траншеи необходимо обустроить «пятку». Это маленькое расширение, которое равномерно может распределить нагрузку с помощью увеличения площади опоры. Итог: разрез траншеи трапециевидной или прямоугольной формы. Затем дно засыпают слоем песка или щебня, все поливают водой и утрамбовывают.

Вернуться к оглавлению

В этом случае без работы строительного крана никак не обойтись. Нужны еще 3 рабочих: 2 монтажника и 1 подсобник.

Строительство начинают с угла постройки. Слой раствора укладывают перед тем, как устанавливать каждый блок, потом краном укладывают и сам блок. Затем проверяют правильность положения. Для этого используют отвес и строительный уровень. Далее укладывают следующий блок. Зазор (допустимое расстояние) между установленными горизонтально блоками — 15 мм. Заливают его бетоном только после установки всех блоков.

Во время строительства частных невысоких зданий такие основания очень редко используют. Несущая способность конструкции зачастую используется на 15%, зато цена этого фундамента выше цены заливки фундамента ленточного. Часто такой фундамент используют под стальные колонны, т.к. он легко переносит большие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Ленточный монолитный фундамент из железобетона начинают с монтирования армокаркаса. После приготовления арматурных колец (толщина 8 мм) берем отрезок швеллера и жестко закрепляем его. С помощью болгарки делаем канавки на его двух ребрах. Вставляем в них восьмимиллиметровые пруться, а на другой конец надеваем металлическую трубу. Таким образом, мы получаем рычаг, с которым можно легко изготовить одинаковые прямоугольники. Они будут теми самыми кольцами.

Проволокой для вязания арматуры свяжем кольца и переходим к монтированию каркаса. Необходимо 4 прута из арматуры (толщина 12 мм, длина равна длине стороны основания). Проволокой куски арматуры проводим сквозь кольца, крепим к углам. Пятый прут вяжем посередине верхнего края прямоугольника, который у нас получился.

После готовности армокаркаса нужно его опустить на кирпичи, которые уже уложены на дне траншеи. Далее скрепляем проволокой углы. Нужно обязательно пользоваться уровнем, так конструкция будет установлена очень ровно. Таким образом, осталось привязать каркас к штырям, вбитым в стены.

Монолитная основа на железобетонной плите делается почти так же. Есть одно отличие — заливают бетоном всю площадь постройки. Нередко такое основание является полом для цокольного этажа.

Строим вместе экономичный бутобетонный (железобетонный) фундамент

Столбчатый железобетонный или бутобетонный фундамент является наиболее практичным решением для постройки дома или хозпомещения, особенно если требуется экономия средств и времени.

Он неприхотлив к грунту и лучше остальных выдерживает промерзание почвы.

Что это такое?

Это группа столбов, системно располагаемых в местах пересечения несущих стен, по углам будущего здания и в точках, на которые приходится большая нагрузка.

Железобетонный фундамент изготавливается из бетона и железной арматуры, бутобетонный — из бетона с арматурой и бутового камня. Диаметр столбов рассчитывается путем прибавки к толщине стен от 10 до 12 см. Фундамент закладывается на глубину не менее полуметра. В неустойчивых грунтах такой жб фундамент укрепляется ростверком — специальными балками, которые связывают все столбы в единую структуру.

Области применения

Такой тип фундамента пользуется популярностью в области пучинистых грунтов, благодаря своей прочности. Но это не делает его абсолютно универсальным решением.

Использование столбчатого железобетонного фундамента предпочтительно для:

• постройки домов из легких материалов (в том числе каркасных);
• зданий, не имеющих подвалов;
• укрепления кирпичных стен, требующих закладки на глубину 1,6-2 м;
• защиты от морозного пучения почвы.

А также там, где ленточному фундаменту угрожает просадка.

Внимание: не рекомендуется использовать для постройки тяжелых стен, если здание будет располагаться в слабонесущем грунте.

Типы железобетонных фундаментов (столбчатых)

Сборный

Такие изделия применяются для постройки зданий из легких материалов, не имеющих подвала. Представляют собой готовые блоки, из которых по частям укладывается столб. Скрепляются в процессе работы цементным или бетонным раствором. Существенно сокращают затраты времени и экономят материалы. Но при этом такая конструкция является неустойчивой в почвах, подверженных пучению, ее лучше возводить в зоне сухого или скального грунта. Читайте более подробно о возведении сборного фундамента.

Справка: железобетонные блоки изготавливаются из тяжелых марок цемента, например М-100, М-150 или М-200 с включением в него железной арматуры. Для малогабаритных строений используют марку М-100.

Монолитный

Такой фундамент (монолитный железобетонный столбчатый) считается в своей категории самым прочным и устойчивым. Представляет собой цельный бетонный столб, укрепленный арматурой. Глубина закопки не превышает 1,5 м. В отличие от сборного, такой фундамент придется делать самостоятельно.

Первоначально нужно узнать следующие данные:

1. Глубина промерзания почвы (среднее значение).
2. Состав грунта и его особенности.
3. Уровень подземных вод.
4. Климат местности.
5. Вес здания.

На основе этого рассчитываются глубина закладки столбов, размер их сечения и общее число колонн.

Возведение монолитных железобетонных фундаментов включает в себя выполнение следующих работ:

1. Подготовительные работы: участок под фундамент очищают от мусора, намечают точки установки столбов, убирают с этих мест слой грунта.
2. Разметка: нужно очень тщательно подойти к этому процессу и очень точно перенести все точки с бумажных расчетов на места, где будут находиться скважины. Первыми намечаются угловые опоры.
3. Выкапывание ям под столбы: до глубины 1 м отверстия выкапываются вертикально и не требуют укрепления, на большей глубине яма укрепляется досками, либо же копается под откос. Запас по глубине составляет 20-30 см, по ширине — 40 см.
4. Подготовка подушек: на дно полученных скважин насыпается песок, примерно 10-20 см, его хорошо утрамбовывают и сверху насыпают примерно 5 см гравия, который затем смачивают водой и максимально уплотняют. Поверх подушки укладывают гидроизоляцию, например полиэтилен или рубероид.
5. Опалубка: изготавливается из увлажненных досок (влажность не должна превышать 25%), обструганных с одной стороны — эта часть будет соприкасаться с бетонным раствором. Высота опалубки не превышает 15-20 см, ширина досок лежит в пределах 12-15 см, толщина — от 2,5 до 4 см.
6. Армирование: используется ребристая арматура, производимая для строительных целей, диаметром от 1 до 1,2 см — она нужна для вертикальной части, на горизонтальные элементы каркаса идет гладкая арматура диаметром 0,6 см. Каркас связывается наверху, после чего опускается в скважину. Горизонтальные элементы располагаются на расстоянии 20-25 см друг от друга, длина вертикальных берется с расчетом выступов над поверхностью столба примерно 10-20 см в высоту.
7. Заливка раствора: для монолитного фундамента используются марки цемента М 400 или М 500. На 1 его часть берется 3 части песка и 5 частей щебня. Периодически, каждые 20-30 см, проводится уплотнение бетона специальными вибраторами.
8. Установка ростверка: его устанавливают при необходимости придания дополнительной прочности и устойчивости фундаменту.
9. Защитные работы: производится гидроизоляция всех частей фундамента, после чего делается обратная засыпка пазух смесью из песка и гравия — через каждые 3-4 см смесь тщательно трамбуется.

Устройство железобетонного фундамента на этом почти завершено. В конце остается оформить должным образом пространство между землей и нижним перекрытием, оставив в нем вентиляционные отверстия.

Забирка оснащается стяжкой и обкладывается кирпичом или камнем.

Преимущества и недостатки

К плюсам данного вида фундамента можно отнести следующие:

• экономия средств — такие столбы из бетона обойдутся гораздо дешевле, например, свайных;
• простота — изготовить колонны легко, а сборные блоки и вовсе значительно сэкономят время и не потребуют лишних операций;
• малые сроки возведения — в среднем, на эту операцию тратится 2-3 дня, если здание небольшое, то времени тратится еще меньше;
• выбор высоты строения — при желании, пол дома можно поднять на удобный вам уровень;
• железобетонные колонны не препятствуют прокладке коммуникаций.

Но такой фундамент имеет и свои минусы:

• опасность неравномерной усадки — это происходит при наличии грунта с разной плотностью;
• малый вес зданий — такая конструкция не способна выдерживать строения, изготовленные из тяжелых материалов;
• нет возможности изготовить подвал;
• при наличии высокого уровня подземных вод нужно устанавливать столбы с подошвой;
• не подходит для слабонесущих грунтов.

Во сколько обойдется?

Цена одного столба будет зависеть от размеров сечения и глубины расположения.

Например, приблизительная стоимость одной единицы:

• сборного блока сечением 20 на 40 см, располагаемого на малой глубине — 250 рублей;
• такого же блока, но для глубины промерзания — 670 рублей;
• монолитного блока для мелкой глубины с сечением 25 на 25 см — 200 рублей;
• такого же, но располагаемого на глубине промерзания — 400 рублей.

В целом, железобетонный столбчатый фундамент хорошо подходит для небольших строений из легких по весу материалов. Он устойчив во многих грунтах и слабо восприимчив к промерзанию почвы. Является малозатратным и простым в возведении.

На рынке отопительных приборов довольно много разнообразнейших моделей. Они различаются ценой, функциональностью и принципом обогрева. Одним из таких устройств является газовый конвектор, который…

Конструкция электрических теплых полов состоит из нагревательного контура и температурного регулятора. Регуляторы температуры еще называют термостатами или терморегуляторами, ведь они поддерживают постоянную (статическую)…

Электрический тёплый пол позволяет в любом помещении добиться комфортного тепла, идущего снизу и равномерно распределяющегося. Такого эффекта невозможно добиться обычным радиаторным отоплением, которое…

Монолитная плита фундамента из железобетона

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением. На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы. Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

• возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
• при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
• обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
• конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
• при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
• не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
• экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
• отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
• монолитным плитам присуща прочность и надежность;
• выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

• Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
• Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Плоская

Плита плоская — популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы. Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Процесс установки

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Создание площадки

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора. При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.