Материалы для гидроизоляции

Каждый опытный строитель знает, что влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации. На самом деле, сделать необходимую гидроизоляцию любой сложности очень легко, для чего необходимы соответствующие навыки, знания и понимание сущности вопроса.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

• акриловая – Ceresit CL 51
• эпоксидные – Ceresit СЕ 49
• полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.

Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

• жидкая – Ceresit CO 81
• цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Полимерцементная гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.

Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

• жесткая – Ceresit CR 65
• эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Битумная гидроизоляция

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.

Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

• Ceresit CP 41
• Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

• липкая битумно-полимерная пленка
• жесткий пласт на основе полиэтилена
• антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

1. ускорения затвердевания
2. уменьшения сроков схватывания состава
3. повышения морозоустойчивости
4. увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

С точки зрения технологии, отличие бетона с добавками от обычного варианта, заключается в том, что при перемешивании в бетономешалку заливается не только вода, но и специальные смеси в заранее рассчитанном объеме.

Заключение

В заключении отметим, что сделать правильную и надежную гидроизоляцию просто, при этом специальных знаний и возможностей для этого не требуется. Все предлагаемые сегодня материалы создаются по совершенным технологиям, позволяющим добиться максимального желаемого эффекта. Основным условием успеха является правильный подбор материалов, что, в конечном итоге, позволит качественно защитить здание и сооружение от пагубного воздействия влаги.

Полимерная гидроизоляция: выбор материала и особенности нанесения. Как выбрать и применить полимерную гидроизоляцию?

Без качественной гидроизоляции невозможно построить надежное здание или оформить качественный интерьер. Современный рынок предлагает много различных вариантов решения такой задачи. Один из наиболее популярных — полимерная гидроизоляция. Обо всех видах, преимуществах и способах ее использования вы и узнаете из этой статьи.

Что такое полимерная гидроизоляция?

Гидроизоляция на полимерной основе — это преимущественно битумная эмульсия, которая комбинируется с латексными частицами. Ассортимент составов такого материала достаточно разнообразный. В зависимости от производителя и назначения, растворы могут включать:

• полиуретан
• минеральные фрагменты
• цемент
• акрил
• эпоксидные смолы
• каучуковая крошка
• полистирол.

Важно! Воздействие воздуха определенной температуры способствует полимеризации раствора. В результате образуется прочная, но тягучая мембрана, свойства и технические характеристики которой полностью соответствуют современным требованиям строительства.

Преимущества жидкой гидроизоляции кровли

Гидроизоляция полимерными материалами дает много преимуществ. При правильном выборе раствора и его нанесении, образуется полотно с очень высокими влагоотталкивающими свойствами. Помимо этого, несомненные достоинства полимерной гидроизоляции — это:

• максимально возможная на сегодня эластичность — до 400% растяжения
• долговечность — срок службы такого покрытия составляет по гарантии от 25, на практике — от 50 лет
• образование монолитного покрытия без швов, что исключает возможность подтекания воды по истечению длительного времени
• широкий спектр применения — используется для любых конструкций, даже со сложной или нестандартной конфигурацией и множеством мелких рельефных элементов
• абсолютная устойчивость к любому агрессивному воздействию — механическому, химическому, ультрафиолетовому, температурному (-60С — +110С)
• оптимальная износостойкость — слой полимерной гидроизоляции не истончается, остается ровным и прочным при любых условиях, независимо от продолжительности эксплуатации
• экономный расход и незначительная толщина покрытия, что позволяет сразу же правильно рассчитать бюджет на строительство и не делать дополнительных шагов для усиления постройки
• отличная адгезия с материалами любого типа — бетоном, блочными модулями, металлом, деревом, всеми типами декоративных отделочных покрытий
• простота нанесения и возможность выбора технологии непосредственно под определенный проект и уровень профессиональных навыков
• минимальные сроки отвердения — влияет на общие сроки строительства
• безопасный и безвредный материал с отсутствием токсичных примесей и ядовитых испарений
• ремонтопригодность — после длительной эксплуатации, при образовании любых дефектов, покрытие легко восстанавливается нанесением поверх существующего дополнительного слоя по всей площади либо локально, на проблемных местах
• паропроницаемость, что очень важно для некоторых видов строительных материалов и для комфортного микроклимата внутри помещения
• широкий спектр цветов — позволяет использовать полимерную гидроизоляцию и в качестве отделочного декоративного материала.

Важно! Единственным недостатком полимерной гидроизоляции можно отметить ее цену — она несколько выше привычного рубероида и битума. Но качество полученного результата сполна оправдывает такую стоимость. Оценить все преимущества такого решения и его выгодность можно исходя из очевидной экономии дополнительных расходов на ремонт и замену гидроизоляции, а также материалов, которые она защищает, на протяжении долгого времени.

Виды полимерной гидроизоляции

Все растворы полимерной гидроизоляции можно разделить на несколько видов, отталкиваясь от таких критериев:

• консистенция
• назначение
• компонентный состав
• способ применения.

Консистенция раствора

По этому признаку различают:

• жидкие растворы
• полужидкие.

Важно! Существуют еще рулонные мембраны, которые также находят свое применение, но пользуются меньшим спросом.

Назначение гидроизоляции

Современные производители разрабатывают широкие модельные ряды собственной продукции, с рекомендациями по применению для конкретных конструктивных элементов зданий, например:

• полимерная гидроизоляция для кровли
• полимерная гидроизоляция для пола
• для фундамента
• для металлических конструкций.

Если брать более общими позициями, выделяют такие варианты:

• полимерная мастика для гидроизоляции — используется непосредственно для обработки больших площадей, отличается большей текучестью раствора
• герметик — применяется исключительно для заделки трещин, швов, стыков, раствор выделяется большей вязкостью.

Компонентный состав

В зависимости от комбинации и типа использованных элементов различают много типов раствора. Наибольшей популярностью на сегодняшний день пользуется гидроизоляция:

• цементно-полимерная
• битумно-полимерная.

Способ нанесения

Способ нанесения под конкретный проект зачастую определяется опытом мастера, наличием или отсутствием инструментов и оборудования, располагаемыми сроками на завершение этапа гидроизоляции и другими факторами. По этому признаку различают:

• обмазочную полимерную гидроизоляцию
• жидкую
• растворы собственного приготовления, например, на основе эпоксидной смолы.

Важно! Последний тип смесей предполагает смешивание определенных компонентов по предложенной производителем рецептуре. Второй важный нюанс — четкое соблюдение сроков нанесения, в противном случае готовый раствор отвердевает прямо в емкости и становится непригодным. Этот вариант может обойтись несколько дешевле в том случае, если действует квалифицированный специалист с богатым профессиональным опытом, у которого под рукой есть все необходимое оборудование. Для частного строительства чаще всего приобретают готовые к применению растворы.

Применение полимерной гидроизоляции

Гидроизоляция полимерными материалами абсолютно не ограничивает возможности. Ее используют повсеместно для различных целей:

• наземные и подземные сооружения
• гидротехнические установки
• влажные помещения.

Если детализировать этот перечень, эластичная полимерная гидроизоляция применяется для защиты:

• кровли
• полов, стен, потолков в санузлах
• фундаментов
• очистных конструкций
• колодцев, бассейнов, шлюзов, плотин, каналов
• подвалов
• гаражей
• парковой
• мостов
• инженерных коммуникаций
• фасадов зданий.

Важно! В этом списке отмечены только наиболее популярные решения, но перечисленные варианты — далеко не полный спектр применения полимерной гидроизоляции.

Способы нанесения полимерной гидроизоляции

В зависимости от опыта, наличия технического оснащения, бюджетных возможностей и других особенностей вашего строительства, выберите оптимальный способ отделки здания или помещения:

• окрашивание — в этом случае вам потребуются малярные кисти и валики
• распыление — выполняется безвоздушной насосной установкой.

Важно! Первый способ целесообразно использовать для гидроизоляции небольших площадей, второй — для просторных помещений или габаритных конструкций. Еще одно условие — наличие специального оборудования и навыков в его применении.

Как упоминалось выше, существует еще и рулонная полимерная мембрана, монтаж которой предполагает раскатывание по нужной поверхности полосами внахлест и заваривание швов.

Нанесение полимерной гидроизоляции — технология

Нельзя купить любой материал и просто обработать им нужную поверхность. Как и при других способах гидроизоляции, выполняется работа в несколько шагов:

1. Выберите подходящий вариант раствора.
2. Сделайте правильный подсчет нужного количества.
3. Подготовьте поверхность конструкции к отделке.
4. Обработайте все элементы помещения, здания, конструкции раствором, соблюдая рекомендации профессионалов и изготовителя.
5. Выдержите техническую паузу до полного отвердения.
6. Убедитесь в качественном результате.

Выбор материала

При выборе эластичной полимерной гидроизоляции ориентируйтесь не только на объем работ и особенности вашей конструкции. Результат будет в большой мере зависеть от надежности и добросовестности производителя. Так как хороший влагоотталкивающий слой — это залог вашего комфорта и сохранения прочности всех строительных материалов, отдайте предпочтение тем брендам, которые на протяжении долгих лет не вызывали сомнений у потребителей:

• Славянка
• Liquid Rubber
• ТехноНиколь
• Рапидфлекс
• RauFlex
• Ультрамаст
• Ceresit
• Soudal.

Расход полимерной гидроизоляции

Расход раствора будет зависеть от многих факторов, но средний показатель можно самостоятельно определить — каждый производитель на упаковке указывает конкретную цифру.

По стандартам:

• эпоксидные составы используются в среднем в пределах 0,65-1 кг на 1 м2
• битумно-полимерные и цементно-полимерные — 1 кг на 1-2 м2.

Важно! Данные приведены для 1 слоя толщиной в 2 мм, соответственно, от предполагаемого количества слоев и увеличения толщины пропорционально увеличивается и количество раствора полимерной гидроизоляции. Не забудьте также негласное правило применения любого материала — 10% перерасхода.

Подготовительный этап

От качества выполненных подготовительных работ во многом зависит и качество адгезии, а значит — прочность, ровность влагоотталкивающего слоя.

Весь процесс не отнимет много времени, если действовать четко и последовательно:

1. Проверьте ровность поверхности.
2. Отметьте наличие явных дефектов.
3. Устраните все действительно важные недочеты.
4. Соберите весь строительный мусор и пыль.
5. Сделайте влажную уборку.
6. Дождитесь высыхания поверхности.

Распыление гидроизоляции

Если вы решили максимально быстро выполнить всю работу и применить специальное оборудование, действуйте таким образом:

1. Подготовьте насосную безвоздушную установку.
2. Проверьте, полностью ли она укомплектована.
3. Приготовьте раствор хлористого кальция или сразу залейте его в емкость, если купили готовый.
4. Присоедините эту емкость к наносному агрегату.
5. Соедините емкость с гидроизоляционным раствором к оборудованию.
6. Распыляйте смесь на нужную вам поверхность.
7. Проверяйте, чтобы выполнялась одновременная выкачка из двух резервуаров.
8. Перемещайте направление струи таким образом, чтобы в результате у вас получился равномерный слой толщиной от 2 до 4 мм (зависит от типа конструкции).

Важно! Если вы готовы купить или взять в аренду такое оборудование, но не можете определиться с подходящей моделью, возьмите себе на заметку те агрегаты, эффективность и удобство применения которых отметили уже многие потребители:

• RX-27;

• УНД-01;

• ТехноПрок Б-21;

• Pazkar RK-10.

Обмазочная гидроизоляция на полимерной основе

Более дешевый, но трудоемкий способ. В то же время, используя такую технологию, вы сможете сделать качественную гидроизоляцию небольшого помещения или отдельной поверхности, не допустив перерасхода смеси.

Ход работы:

1. Купите и подготовьте нужный вам инструмент — в зависимости от типа конструкции подойдет широкая кисть либо малярный валик с коротким ворсом.
2. Обмакните ворсистую часть приспособления в раствор.
3. Прокрасьте все нужные вам поверхности, выдерживая толщину слоя от 2 до 4 мм.
4. Сделайте небольшую техническую паузу.
5. Нанесите следующий слой.

Важно! Если очень важна ровность и гладкость покрытия, проверьте качество выполненной работы по строительному уровню. Исправьте все обнаруженные дефекты.

Полимерная гидроизоляция — видео

Отделка некоторых поверхностей, например, потолков, вызывает зачастую большое неудобство из-за расположения. Просмотрите видео, в котором наглядно показан пример того, как легко и быстро можно справиться с гидроизоляцией сложных мест с помощью полимерных растворов.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое полимерная гидроизоляция, какая она бывает и как ее можно использовать. Учитывайте все рекомендации производителя, прислушивайтесь к мнению профессионалов, четко, внимательно и не торопясь выполняйте все работы, связанные с гидроизоляцией вашего дома. В этом случае вам не придется сомневаться в его надежности и прочности на протяжении долгих лет. А это залог удобного и приятного проживания в нем.

Полимерная гидроизоляция: выбор материала и особенности нанесения

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

Полимерная гидроизоляция

Самую большую опасность для многих строительных материалов представляют вода и ее испарения, которые ускоряют их старение и разрушение. Чтобы избежать этого и продлить срок эксплуатации стройматериалов и строений из них, повсеместно применяется гидроизоляция.

Существует большое разнообразие современных гидроизоляционных материалов, каждый из которых обладает своими особенностями. Одним из них, получившим широкую известность в последнее время, является полимерная гидроизоляция. Ее основу в большинстве случаев составляет полиуретан, к которому добавляют фурановые, фенолформальдегидные, карбамидные и другие смолы.

Содержание

Сфера применения такой гидроизоляции очень широка. Ее используют для предохранения от воды и влаги наземных и подземных строений и сооружений, гидротехнических установок, кровельных и напольных покрытий, стен, фундаментов и т.д.

При этом вся полимерная гидроизоляция подразделяется по нескольким категориям:

• Консистенции

  Бывает жидкой или полужидкой, а по компонентному составу – цементно-полимерной или битумно-полимерной.

• Назначению

• Составу

• Способу применения

В состав первой входит портландцемент и синтетические смолы, добавки и наполнители. Готовый состав представляет собой довольно пластичную массу, похожую на пластилин. Одним из условий долговечности гидроизоляционного покрытия из этого материала является отсутствие в нем частичек пыли и мусора (за этим необходимо тщательно следить во время работ).

Вторая же производится на основе окисленного битума с органическим растворителем. Кроме того, в смесь добавляются различные вещества, повышающие характеристики гидроизоляции. Выпускают ее в виде мастики, с чем связаны некоторые особенности этого гидроизоляционного материала. Так, высыхая, он образует неровную поверхность, которую необходимо закрывать сверху стяжкой (если изолируется пол) или обшивать отделочным материалом (на стенах).

Применение полимерной гидроизоляции:

Чаще всего полимерные гидроизоляционные материалы используются для обработки сухих поверхностей, но есть и такие, которые спокойно можно наносить на влажные.

При этом большинство составов реализуются в сухом виде, и их необходимо приготовлять непосредственно перед нанесением. Главным условием при этом является соблюдение правильных пропорций и быстрое нанесение составов, так как «срок жизни» многих из них всего несколько часов (а порой и минут).

Кроме того, полимерные гидроизоляции, как правило, весьма токсичны и пожароопасны. Поэтому работая с ними, важно строго соблюдать правила безопасности. Правда, в настоящее время производители уже выпускают и практически безвредные составы, с которыми можно работать и в закрытых помещениях.

Достоинства полимерной гидроизоляции:

К бесспорным достоинствам этого гидроизоляционного материала относится то, что он образует сплошное бесшовное полотно, обладающее высокими водоотталкивающими свойствами.

Он долговечен (гарантия от 25 лет, но на практике этот срок гораздо дольше). При этом гидроизоляционный слой не истончается со временем, и остается таким же ровным и прочным, как только что после нанесения. Кстати, срок службы цементно-полимерного покрытия гораздо дольше битумно-полимерного.

Также плюсом считается то, что он одинаково подходит к любым конструкциям – его без труда можно наносить даже на сложные и мелкие, выпуклые и вогнуты элементы. Не имеет значения и вид поверхности, на которую наносится гидроизоляция. Она отлично будет сочетаться с бетонным, блочным, металлическим, деревянным и другими видами покрытия.

Не боится полимерная гидроизоляция и ультрафиолета, температурных перепадов, химических воздействий веществ и механических повреждений (ударов, царапин и т.д.).

Немаловажно и то, что наносить этот материал довольно просто. Для этого не требуется специальной квалификации и большого опыта. Также имеется широкая палитра цветов.

Единственным недостатком чаще всего называют цену этого вида гидроизоляции. Однако, как известно, скупому приходится больше платить.

Правила нанесения полимерной гидроизоляции:

Чтобы гидроизоляция смогла полностью проявить свои достоинства, необходимо для начала соблюсти все правила ее нанесения.

Прежде чем приступать к гидроизоляционным работам, необходимо подготовить поверхность, удалив с нее все загрязнения, устранить неровности. Некоторые растворы и мастики требуют также предварительного смачивания поверхности водой (эти требования вместе с пропорциями по смешиванию должны быть указаны на упаковке). Только после того как все подготовительные работы проведены, можно приступать к смешиванию ингредиентов.

Промазывать поверхность необходимо равномерно, уделяя особое внимание «мокрым» местам (там, где предполагается наибольшее воздействие пара или воды). Нанеся первый слой, необходимо дать изоляции высохнуть, а затем повторить процедуру.

Полимерная гидроизоляция видео:

Информация Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Гидроизоляционные материалы: виды, применения, особенности

Гидроизоляционные материалы нужны для защиты строительных конструкций от вредного действия влажности. Почти во всех климатических зонах, гидроизоляция нужна для нормальной эксплуатации строений. Применение гидроизоляционных материалов повышает долговечность и надежность строений.

Выполнение работ по гидроизоляции должно проходить без нарушения технологии. Выбрать правильно материал, так же важно. Гидроизоляционные материалы рассчитаны на разные условия применения и имеют свои достоинства и недостатки.

Требования к гидроизоляционным материалам

Пагубное действие влажности касается всех элементов дома и негативно влияет на срок службы и надежность постройки. Для снижения доступа влаги к элементам, при каждом этапе строительства, уделяется большое внимание защите. Для каждой части здания (фундамент, стены, крыша…) и при разных условиях применяется свой тип гидроизоляционного материала.

Условия применения выдвигают ряд требований к гидроизоляционным материалам:

• Высокая гидронепроницаемость
• Существенная механическая прочность
• Материал должен быть эластичным
• Температурный диапазон применения для материала должен с запасом соответствовать вашей климатической зоне
• При необходимости, паронепроницаемость
• Устойчивость ультрафиолету и другим природным факторам.

Такие требования справедливы для большинства гидроизоляционных материалов. Современные материалы способны «дышать» и способствуют удаления конденсата из конструкции не пуская влагу извне. Это важное качество для деревянных строений.

Прочность же гидрофобных составов от механических воздействий нужна для защиты от эксплуатационных и нагрузок при строительстве.

Качество «эластичность» важно при покрытии сложных поверхностей: кровли, углы, стыки и примыкания.

Типы гидроизоляционных материалов

Прежде всего различают внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию. Как видно из названия, изоляционные материалы наносятся или на внешние поверхности или со стороны внутренних помещений.

Различают изоляцию и по назначению:

• Противонапорная – предназначена против давления воды, например, подвальные помещения при высоком уровне грунтовых вод обычно изолируются таким типом материалов. Противонапорная изоляция только внешняя.
• Безнапорная – не рассчитана на давление воды.
• Поверхностная широко представлена кровельными материалами.
• Противокапилярная – гидроизоляция пористых строительных конструкций (например, бетона или кирпича) от прохождения воды по порам материала.
• Комплексные гидроизоляционные материалы – универсальные решения для защиты строительных конструкций.

По методике монтажа гидроизоляции материалы различают:

• Наклеиваемые – рулонные или листовые гидроизоляционные материалы наклеивают на поверхность конструкции.
• Окрасочные – гидроизоляционные составы напыляются или наносятся кистью. Слой такой изоляции редко превышает 2 мм.
• Штукатурные – смеси, обычно на основе цемента, укладываются на поверхность шпателем. Широко применяется для внутренних и наружных работ.
• Проникающая гидроизоляция хоть и наносится подобно окрасочной, но сам защитный слой образуется не на поверхности, а в толще пористого материала.
• Инъекционные составы закачиваются под давлением в специально проделанные отверстия в материале конструкции или в трещины и зазоры.

Различая гидроизоляционные материалы, часто указывают вяжущее вещество в составе, бывают: битумные, полимерные, минеральные, на основе резины и с сочетанием нескольких вяжущих веществ.

Теперь путаницы в «расшифровке» названия тех или иных гидроизоляционных материалов быть не должно. Рассмотрим более подробно характеристики и технологию нанесения некоторых гидроизоляционных материалов.

Рулонные материалы

Рулонные гидроизоляционные материалы создаются из битумно- или битумно-полимерного вяжущего вещества на нетканой основе из стекловолокна, минеральных или полимерных волокон. Внешняя поверхность усиливается или минеральной крошкой, или полимерной пленкой.

Рулонные материалы используются для противонапорной изоляции, а также, в качестве кровельных.

Рубероид – давно известное рулонное гидроизоляционное покрытие. Материал не дорог, технология укладки – привычна, и при нагреве и старании позволяет уложить гидроизоляцию на поверхность с любым профилем.

В современных рулонных гидроизоляционных материалах широко применяются полимеры. Такие материалы, в отличии от старичка рубероида, не плесневеют и дольше служат.

К плюсам рулонных (оклеечных) материалов для гидроизоляции относят:

• Материалы можно укладывать на поверхности из любого материала (за исключением осыпающейся или отслаивающейся основы), даже на старое рулонное покрытие.
• Экономичность при хороших гидроизоляционных качествах.
• Устойчивы к агрессивным средам.

Недостатки рубероида и современных аналогов, обычно, связаны с процессом нанесения:

• Предварительно требуется выровнять обрабатываемую поверхность: неровности должны быть не больше 2 мм.
• Для наплавляемых материалов потребуется работа с открытым огнем. Это требует навыков и дополнительного оборудования.
• Работы по гидроизоляции можно делать в теплое время, при температуре выше 10 оС.
• Механические нагрузки и острые предметы могут нарушить гидроизоляционный слой.
• Перед нанесением, гидроизолируемую поверхность нужно высушить (иначе держаться не будет).
• Есть нахлесты и швы, за которыми надо следить и, при необходимости, дополнительно обрабатывать.
• Потребуется нанести несколько слоев.

Обычная технология для оклеивания поверхности:

1. Подготовить поверхность (выровнять, потом высушить).
2. Нанести мастику или битум на поверхность. Для наплавляемой изоляции – нагреть горелкой материал.
3. С напуском в 10 см наклеить материал на поверхность. Поперечные швы делать «в разбежку» с шагом не менее 30 см.
4. Для вертикальных поверхностей: покрыть мастикой или битумом, поверх рулонной гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция

По популярности этот тип гидроизоляции занимает второе почетное место после рулонных материалов. К этой группе относятся мастики для создания бесшовных гидроизоляционных барьеров. Мастики представляют из себя пластический состав в горячем ли холодном виде, но полимерной или битумной основе.

Количество слоев мастики определяется условиями применения и степенью требуемой защиты. Общая толщина обмазочной гидроизоляции может составлять от 2 мм до 6 см.

Где применяется обмазочная гидроизоляция:

• Обработка фундаментов и плоских кровель
• Внутренняя гидроизоляция подвальных помещений и ванных комнат
• Обработка трещин
• Специальные составы используются для гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Недостатки обмазочной гидроизоляции:

• Битумная основа при низкой температуре теряет пластичность и деформации вызывают трещины и разрывы в гидроизоляционном слое
• Небольшой срок службы – до 6 лет
• При нанесении горячей мастики могут быть травмы
• Требуется подготовка поверхности перед нанесением мастики
• Выполнение работ только в сухую погоду
• Ремонт обмазочной гидроизоляции может обойтись дороже первоначальной в 3-4 раза.

Проникающая гидроизоляция

Смеси проникающей гидроизоляции на основе цемента, пылевидного кварцевого песка и активных химических добавок образуют в толще бетона нерастворимые кристаллы (на глубину до 15 см). Срок службы этого типа гидроизоляции равен сроку службы самой бетонной конструкции.

Плюсы проникающей гидроизоляции:

• Продлевает срок службы постройки
• Наблюдается эффект «самозалечивания» пор
• Не содержит растворителей, не токсично
• После нанесения бетон можно механически обрабатывать.

Минусы проникающих составов:

• Узкоспециализированная гидроизоляция для бетона
• Выполнять работы следует от 5 оС.

Инъекционная гидроизоляция

Идея инъекционной гидроизоляции состоит в создании слоя гидроизоляционного материала между стеной и грунтом при подаче материала под давлением через отверстия в стене. В качестве гидроизоляционного материал используется специальный гидрофобный гель.

В зависимости от составов, слой гидроизоляции обладает различными механическими свойствами. Обычно используются: полиуретановые составы, эпоксидные смеси, цементно-песчаные смеси и акриловые гели.

Инъекционная гидроизоляция нашла применение для ремонта тоннелей, канализации, подвалов и резервуаров.

К плюсам этого метода относят:

• Малые сроки работ
• Экономия (при сравнении с традиционным методом ремонта с большим количеством земляных и подготовительных работ)
• Высокие качества защитного слоя
• Можно применить для местного ремонта.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты состоят из двух слоев синтетического полотна и слоем модифицированной бентонитовой глины.

Такие маты сочетают в себе гидроизоляционные качества глины и высокую устойчивость к механическим повреждениям. При намокании материала глина становится пластичной и заполняет небольшие проколы и повреждения. Маты устойчивы к перепадам температуры.

Бентонитовые маты применяют:

• Как кровельные и гидроизоляционные материалы
• Для противофильтрационных экранов полигонов промышленно-бытовых отходов, мест хранения нефтепродуктов, искусственных водоемов.

К недостаткам бентонитовых матом следует отнести высокую стоимость и соблюдение условий хранения: не допускать намокания матов.

Напыляемая гидроизоляция

При напылении образуется равномерный и бесшовный слой. Для напыления используются акриловые, полиуретановые или битумные составы. Гидроизоляционные материалы методом распыления наносятся на все типы защищаемых поверхностей.

Уникальные качества напыляемой гидроизоляции объясняют популярность как в частном так и в промышленном строительстве:

• Стойкость к механическим повреждения и коррозии
• Противоскользящие качества обработанной поверхности
• Возможность окрасить состав в нужный цвет.

Минусы напыляемых составов:

• Только для наружных работ
• Чувствительны к проколам
• Выполнять работы возможно при температуре выше 5 оС и безветренную погоду
• Потребуется специальное оборудование
• Сами гидроизоляционные материалы для напыления довольно дороги.

Мембранные гидроизоляционные материалы

Мембранные материал появились недавно. Мембрана представляет собой самоклеящуюся полимерную пленку с битумно-полимерным липким слоем (липкий слой защищает специальная пленка, убираемая при монтаже).

Мембрана не боится перепада температур.

Технология укладки проста: мембрана наклеивается на поверхность при помощи строительного фена, так чтобы в итоге получился слой без прорех.

К минусам мембранных материалов относят высокую стоимость.